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SPS-MAGAZIN 8 (August) 2024

Bild: IAI Industrieroboter GmbH
Bild: IAI Industrieroboter GmbH
Interview mit Stefan Ziemba, IAI Industrieroboter

Interview mit Stefan Ziemba, IAI Industrieroboter

Dass sich in der Fabrik ein Wandel von pneumatischen hin zu elektrischen Antrieben abzeichnet, ist beileibe nichts Neues. Dennoch handelt es sich eher um eine schleichende Entwicklung. „Die meisten Anwender geraten hier immer noch in einen Zwiespalt“, sagt Stefan Ziemba. Seit vielen Jahren ist der Sales und Marketing Manager von IAI Industrieroboter in Elektroaktuatoren-Mission unterwegs – und bleibt dabei optimistisch. „Denn eigentlich sollte sich die Frage nach der besseren Technik eigentlich gar nicht mehr stellen.“

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Bild: MKW GmbH Digital Automation
Bild: MKW GmbH Digital Automation
Wertschöpfung mit dem Faktor Mensch

Wertschöpfung mit dem Faktor Mensch

Der Fachkräftemangel entwickelt sich zu einem akuten Problem, das die Wettbewerbsfähigkeit und Effizienz vieler Unternehmen gefährdet. Um den Engpass zu überwinden und den langfristigen Erfolg sicherzustellen, sind digitale Lösungen sowie gut strukturierte Wissensmanagementsysteme erforderlich. So gewährleistet MK/Workforce von MKW, dass nur qualifizierte Mitarbeiter an Maschinen arbeiten, um eine gute Wertschöpfung zu erreichen.

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Bild: AVS Römer GmbH
Bild: AVS Römer GmbH
„Der hohe Praxisbezug ist 
der größte Mehrwert“

„Der hohe Praxisbezug ist der größte Mehrwert“

Die Veranstalter des Automatisierungstreffs haben für die diesjährige Ausgabe im April ein positives Fazit gezogen. Insgesamt 952 Besucher nahmen das Workshop- und Networking-Angebot wahr. Erstmals in diesem Jahr wurde im Rahmen eines Wissensquiz unter den Teilnehmern ein Elektroroller verlost. Das SPS-MAGAZIN hat sich mit dem Gewinner Bastian Skotzek, IT-Spezialist bei der Firma AVS Römer, über den Automatisierungstreff 2024 und die
besuchten Workshops unterhalten.

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Bild: ©sompong_tom/stock.adobe.com / Rittal GmbH & Co. KG
Bild: ©sompong_tom/stock.adobe.com / Rittal GmbH & Co. KG
Für was taugt KI bereits heute in der Produktion?

Für was taugt KI bereits heute in der Produktion?

Künstliche Intelligenz verändert die Welt. Die Potenziale scheinen gigantisch, die Geschwindigkeit wird mit Generative AI weiter zunehmen. Vieles funktioniert schon, aber noch nicht für sensible Industriebereiche. Wie kann die Industrie schon heute handfesten Nutzen in ihren Fabriken ziehen?

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Bild: ©phuttaphat tipsana/gettyimages.de / Fabasoft Approve GmbH
Bild: ©phuttaphat tipsana/gettyimages.de / Fabasoft Approve GmbH
Diese Vorteile bringt KI im Produktionsumfeld

Diese Vorteile bringt KI im Produktionsumfeld

Die Möglichkeiten, KI in der Produktion zu nutzen, sind sehr umfangreich. Das Spektrum reicht von vorausschauender Wartung und genaueren Bedarfsprognosen bis hin zu Verbesserungen in der Lieferkette oder bei der Qualitätskontrolle. Die Vorteile, die sich auf der Steuerungsebene von Fertigungsbetrieben ergeben, lassen sich anhand folgender Beispiele illustrieren.

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Bild: SoftServe GmbH
Bild: SoftServe GmbH
Der Co-Pilot steuert sicher 
durch den Datendschungel

Der Co-Pilot steuert sicher durch den Datendschungel

Im KI-Umfeld stößt man immer häufiger auf Co-Piloten. Wie ihre Namensvetter im Cockpit sollen sie die Mitarbeitenden unterstützen, indem sie wichtige Informationen liefern, Entscheidungen erleichtern und bei der Navigation helfen. Auch der AI Co-Pilot von Softserve wurde entwickelt, um menschliche Expertise und maschinelle Intelligenz so zu
kombinieren, dass sich die Herausforderungen und Anforderungen moderner Industrien erfolgreich bewältigen lassen.

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Bild: ©Funtap/shutterstock.com / Phoenix Contact Deutschland GmbH
Bild: ©Funtap/shutterstock.com / Phoenix Contact Deutschland GmbH
Sensorik von morgen: schlanke und durchgängige Kommunikation

Sensorik von morgen: schlanke und durchgängige Kommunikation

Single Pair Ethernet (SPE) hat das Zeug, Verbindungen auf den letzten Metern nachhaltiger und smarter zu machen. Der Sensorhersteller Jumo setzt aus gutem Grund auf SPE als Kommunikationsmedium für seine Messtechnik. Die dafür notwendige Verbindungstechnik kommt von Phoenix Contact – und sie ist das Ergebnis einer engen Zusammenarbeit auf Projektebene.

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Bild: Online USV-Systeme AG
Bild: Online USV-Systeme AG
USV und Netzwerk-Management-Karte sorgen für Systemsicherheit mit zentraler Überwachung

USV und Netzwerk-Management-Karte sorgen für Systemsicherheit mit zentraler Überwachung

Kostspielige Produktionsausfälle und Datenverluste vermeiden über den Schutz von Maschinen und Anlagen bis hin zur Gewährleistung von Prozessstabilität und Betriebssicherheit – gerade in der heutigen digitalen Welt ist der Schutz sensibler Daten und Systeme vor Stromunterbrechungen und -schwankungen unerlässlich. Eine clever kombinierte Technik bietet eine umfassende Lösung für diese Herausforderung.

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Bild: Phoenix Contact GmbH & Co. KG
Bild: Phoenix Contact GmbH & Co. KG
Axioline-I/O-System von 
Phoenix Contact

Axioline-I/O-System von Phoenix Contact

„Jedes Netzwerk, jede Umgebung“ titelte das SPS-MAGAZIN auf der Augustausgabe vor zehn Jahren. Denn mit Axioline hatte Phoenix Contact ein I/O-System entwickelt, mit dem sich Signale dezentral sowohl im Schaltschrank als auch im Feld über alle Bussysteme erfassen lassen. Dadurch sollte sich auch der Aufwand für den Anwender bei der Installation, Inbetriebnahme und Fehlersuche reduzieren. Der folgende Beitrag führt aus, in wie weit die Rechnung aufgegangen ist und wie das System heute im Portfolio des Anbieters positioniert ist.

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Bild: TeamViewer Germany GmbH
Bild: TeamViewer Germany GmbH
Effizienter Maschinenservice mit TeamViewer Remote Tool

Effizienter Maschinenservice mit TeamViewer Remote Tool

Die OSG Corporation mit Hauptsitz im japanischen Aichi hat sich auf die Produktion von Gewindewerkzeugen, Fräser und Bohrer spezialisiert. Die wachsende globale Präsenz des Unternehmens brachte einen steigenden Aufwand für den Service des weltweiten Maschinenparks mit sich. So auch bei der in Göppingen produzierenden deutschen Tochtergesellschaft. Seit dem Einsatz einer modernen Remote-Lösung profitiert der Produktionsstandort – nicht nur von schnellen Serviceleistungen, sondern auch von mehr Zuverlässigkeit und höherer Produktivität.

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Bild: Yaskawa Europe GmbH
Bild: Yaskawa Europe GmbH
Retrofit für Simatic S7 und Co.

Retrofit für Simatic S7 und Co.

In vielen Maschinen und Anlagen der automatisierten Produktion arbeiten ältere, teils analoge Steuerungsgenerationen zuverlässig und völlig problemlos. Doch die Abkündigung solcher SPSen verunsichert viele Anwender. Dabei können diese und auch der größte Teil der bestehenden Automatisierung weiter genutzt werden – sofern der Retrofit die Umrüstung auf eine passende Steuerungsalternative umfasst.

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Bild: ©sarayut_sy/stock.adobe.com
Bild: ©sarayut_sy/stock.adobe.com
Per Wireless-Retrofit zu
mehr Cybersicherheit

Per Wireless-Retrofit zu mehr Cybersicherheit

Die Zahl der EU-Richtlinien zur Cybersicherheit wächst in einem rasanten Tempo. Auch wenn die Umsetzungsdetails in einigen Fällen noch relativ unscharf sind, sollte man mit der Umsetzung nicht bis zum Schluss warten. So ist beispielsweise hinsichtlich der 2. Richtlinienversion zur Netzwerk- und Informationssicherheit (NIS-2) sofortiges Handeln erforderlich – besonders in der Automatisierung.

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