LinkedIn Logo YouTube Logo
Herausforderungen in der modernen Fertigung

Virtuelle Fabriken

Die Digitalisierung stellt die Fertigungsindustrie vor neue Herausforderungen. Eine vielversprechende Lösung ist die virtuelle Fabrik. Durch den Einsatz von modernen digitalen Technologien lassen sich Wartungsaufwände reduzieren und die Effizienz steigern - das belegt ein Anwendungsbeispiel bei Continental.

Der Industrial Co-Pilot arbeitet mit den anderen Technologien nahtlos zusammen, um diese Vorteile zu ermöglichen. OpenUSD bietet die Grundlage für die flexible und detaillierte Datenmodellierung, während Nvidia Omniverse die Plattform bereitstellt, auf der diese Modelle in Echtzeit genutzt werden können. Der Industrial Co-Pilot nutzt diese Tools, um proaktive Wartungsstrategien zu entwickeln und die Effizienz in der Produktion zu steigern.

Virtuelle Fabrik der Zukunft

Die virtuelle Fabrik zeigt, wie technologische Innovationen die Fertigungsindustrie transformieren können. Mit fortschrittlichen Tools und Technologien können Unternehmen ihre Produktionsprozesse effizienter und flexibler gestalten. Die Echtzeitdatenanalyse und die proaktive Wartung reduzieren Ausfallzeiten und verbessern die Betriebsabläufe. Der Erfolg des Industrial Co-Pilot bei Continental zeigt das Potenzial dieser Vorgehensweise. Die kontinuierliche Weiterentwicklung und Implementierung dieser Lösungen wird entscheidend sein, um den zukünftigen Anforderungen der Industrie gerecht zu werden und die Wettbewerbsfähigkeit zu sichern.

Seiten: 1 2Auf einer Seite lesen

Das könnte Sie auch Interessieren

Weitere Beiträge

Bild: SoftServe GmbH
Bild: SoftServe GmbH
Virtuelle Fabriken

Virtuelle Fabriken

Die Digitalisierung stellt die Fertigungsindustrie vor neue Herausforderungen. Eine vielversprechende Lösung ist die virtuelle Fabrik. Durch den Einsatz von modernen digitalen Technologien lassen sich Wartungsaufwände reduzieren und die Effizienz steigern – das belegt ein Anwendungsbeispiel bei Continental.

mehr lesen
Bild: F.EE GmbH / Hallen-Hintergrund: ©alexey05/istockphoto.com
Bild: F.EE GmbH / Hallen-Hintergrund: ©alexey05/istockphoto.com
Virtuelles Tool 
praktisch nutzbar

Virtuelles Tool praktisch nutzbar

Die F.EE-Unternehmensgruppe befasst sich seit rund 20 Jahren mit dem Thema SPS-Simulation und Prozessoptimierung. Deren Mitarbeitende widmeten sich schon früh dem kritischen Punkt der Inbetriebnahme – mit dem Ziel, Möglichkeiten zum Absichern von Steuerungssoftware zu schaffen, kritische Betriebszustände risikofrei zu testen sowie komplexe Abläufe in einer frühen Projektphase zu simulieren. Parallel wollte man Steuer- und Regelstrategien schon in der Engineering-Phase validieren und verbessern. Entstanden ist Fe.screen-sim, ein Simulationstool für die virtuelle Inbetriebnahme (VIBN), das auf dem Prinzip des digitalen Zwillings basiert.

mehr lesen
Bild: ©denisismagilov/stock.adobe.com
Bild: ©denisismagilov/stock.adobe.com
Mit 5G zur smarten Fabrik

Mit 5G zur smarten Fabrik

Ein 5G-Campusnetz bietet Unternehmen zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Verfügbarkeit und Sicherheit sowie eine maßgeschneiderte Netzarchitektur. Besonders für die Fertigungsindustrie, die zuverlässige und flexible Datenkommunikation benötigt, ist 5G eine zukunftssichere Investition. Durch verschiedene Betriebsmodelle ermöglicht es O2 Telefónica Unternehmen die passende Netzlösung zur Unterstützung für ihre digitale Transformation zu finden.

mehr lesen