Zuverlässige Daten auf Maschinenebene

Rockwell Automation hat die Verfügbarkeit des FactoryTalk Historian Machine Edition (ME)-Moduls bekannt gegeben. Das Werkzeug zur historischen Datenaufzeichnung auf Maschinenebene unterstützt Hersteller dabei, das Risiko von Maschinen-Stillstandszeiten zu verringern und ihre Ziele hinsichtlich der kontinuierlichen Prozessverbesserung zu erreichen. Das integrierte FactoryTalk Historian ME-Elektronikmodul ermöglicht die Aufzeichnung von Daten direkt an der Maschine. Es hat eine schlanke Software ohne viel Installationsaufwand und Speicherplatzbedarf und bietet laut Hersteller ein verringertes Risiko von Datenverlusten aufgrund von Netzwerk- oder anderen Systemstörungen. Das Modul hat keine beweglichen Teile. Mit dem Modul können Hersteller ihre Fertigungsinformationen für echte Prozessverbesserungen nutzen; dabei stehen ihnen Echtzeit-Fertigungsdaten zur Verfügung, um die Produktqualität zu verbessern, die Time-to-Market zu beschleunigen und behördliche Normen einzuhalten. Teil einer dezentalen Architektur Das Modul wurde als Teil einer dezentralen, mehrstufigen Architektur entworfen, mit der Mitarbeiter an verschiedenen Orten und auf unterschiedlichen Arbeitsebenen rollenbezogene historische Daten betrachten und analysieren können. Ein Maschinenbediener kann die Daten an der Maschine betrachten, an der er gerade arbeitet. Der Fertigungs-Schichtleiter dagegen kann einzelne Maschinen oder gesamte Fertigungslinien einsehen und dabei Echtzeitdaten mit Referenzwerten vergleichen oder wichtige Chargen- oder Prozessparameter untersuchen. Die Firmenleitung wiederum verwendet die gleiche Technologie zur Entwicklung von Management-Dashboards, mit denen sich wichtige Leistungsindikatoren (Key Performance Indicators – KPIs) der Fertigung aus mehreren Orten vergleichen lassen. FactoryTalk Historian ME ist als Stand-Alone-Produkt einsetzbar und eignet sich daher für die dezentrale Datenerfassung in problematischen Umgebungen wie z.B. Ölbohranlagen, Bohrlöchern und anderen bisher unzugänglichen Orten. Implementierungszeiten lassen sich verkürzen, da das Modul direkt im Allen-Bradley ControlLogix Backplane installiert wird. Dort erkennt es die Controller automatisch und konfiguriert sich so, dass es die Historie aller relevanten Tags aufzeichnet. Die Anwendung nutzt darüber hinaus die Datenkommunikation auf der Backplane, um die Datenerfassung zu beschleunigen und bietet damit detailliertere Daten, als dies mit einem herkömmlichen, über das Netzwerk angeschlossenen Betriebs-Datenlogger möglich wäre. Konfiguration und Validierung beschleunigen Mit FactoryTalk Historian ME können Maschinenhersteller die Datenerfassung ihrer Maschinen vorqualifizieren und damit die Installation vor Ort sowie die Konfigurierung und Validierung beschleunigen. Die Datenerfassungsfunktionen erzeugen detaillierte historische Daten, mit denen Hersteller eine effektive Analyse der tatsächlichen Reihenfolge von Ereignissen anfertigen können. Maschinenhersteller in Branchen mit hoher Regulierungsdichte erreichen so eine kontinuierliche Maschinenverfügbarkeit und -zuverlässigkeit, so dass sie die behördlichen Bestimmungen erfüllen können.