Das Automatisierungssystem SmartFeeder erhöht laut Hersteller den Durchsatz für die dimensionelle Prüftechnik und erfordert fast kein zusätzliches Messtechnik-Personal für den Betrieb. Das Palettiersystem besteht aus einem oder mehreren Palettenwagen, die jeweils bis zu acht Paletten aufnehmen können, aus dem verriegelbaren Feederschrank, der Positioniereinheit sowie aus der Steuerungs- und Regeleinheit. Die Positioniereinheit fährt jeweils eine Palette aus dem Feederschrank unter die Messmaschine und positioniert sie dort. Das System kann mit den Standard-Messmaschinen des Herstellers verbunden werden. Auch bereits vorhandene Messmaschinen, die bisher manuell bestückt wurden, können nachgerüstet werden. Die Prüfteile werden auf der Palette in den vorgesehenen Positionen befestigt. Die Palette und die Produkte werden mit Data-Matrix-Codes eindeutig identifiziert, die auch die prüfrelevanten Daten wie z.B. Charge, Maschinenführer, Messtechniker, Schicht usw. enthalten. Bis zu acht Paletten werden in den Palettenwagen geschoben, der in den Feederschrank befördert wird. Nun erfolgt der gesamte Prüfprozess vollautomatisch. Die Software erkennt über die Data-Matrix-Informationen selbständig Palette sowie Prüfling und fährt durch das festgelegte Prüfprogramm. Die Software überwacht und steuert den Prozess. Sie speichert die prüfrelevanten Daten und Messergebnisse. Sie werden in der internen Datenbank verwaltet und externen Softwaresystemen über Schnittstellen zur Verfügung gestellt. Das System eignet sich für Hersteller mit hohen Qualitätssicherungsanforderungen wie z.B. in der Automobil- und Automobilzulieferindustrie. Mit dem System können können Keramik-, Kunststoff-, Metall- oder Compositwerkstoffe vermessen werden.
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