Wie oft haben Sie sich beim Einkauf schon gefragt, ob ein Lebensmittelprodukt wirklich frisch ist? Wir alle bevorzugen Produkte, die besser, schmackhafter und frischer aussehen. Früher wurden die Kunden bei der Auswahl ihrer Einkäufe direkt durch den Verkäufer beraten – heute können sie sich nur an die Angaben auf den Produkten halten. Nicht umsonst sind Lebensmittelproduzenten durch immer strengere Vorschriften verpflichtet, immer umfassendere Verpackungsangaben zu machen, wie Zutaten, Zucht- und Anbaugebiete, Produktionscharge, Mindesthaltbarkeitsdatum bzw. Verbrauchsdatum usw. Wahrscheinlich liest niemand sämtliche auf den Verpackungen angegebenen Informationen, aber zumindest eine Angabe wird häufig überprüft: das Mindesthaltbarkeitsdatum oder Verbrauchsdatum. Das Mindesthaltbarkeitsdatum ist eine Angabe auf allen verpackten verderblichen Lebensmitteln. Es bestimmt, bis zu welchem Datum ein Produkt bei sachgerechter Aufbewahrung auf jeden Fall verzehrfähig ist. Die Lebensmittelhersteller sind gesetzlich verpflichtet, das Mindesthaltbarkeitsdatum bzw. Verbrauchsdatum auf allen von ihnen hergestellten und vertriebenen Verpackungen anzubringen. Um das Mindesthaltbarkeitsdatum oder Verbrauchsdatum auf Lebensmittelpackungen aufzubringen, werden üblicherweise Tintenstrahldrucker verwendet, da sie eine ausgereifte und verlässliche Technologie darstellen. Der Druck mit Tintenstrahldruckern bringt jedoch auch einige Probleme mit sich. Ist beispielsweise die Tintenpatrone fast leer, kann der Aufdruck wegen des schwachen Kontrastes unleserlich sein oder an einigen Stellen völlig fehlen. Verstopfungen des Druckkopfs können zudem zu einem unsauberen Aufdruck führen. Um derlei Probleme zu vermeiden, hat sich AZ Surgelati S.p.A., der führende italienische Hersteller von Tiefkühlpizzen für den Einzelhandel, durch die Partnerschaft mit Keyfluid Srl entschlossen, eine Qualitätskont-rolle auf der Grundlage des Vision-Sensors DataVS von Datalogic Automation einzusetzen. Das Gerät wurde neben dem Förderband angebracht, auf dem die Packungen zu den Einschweißmaschinen transportiert werden. Der Vision-Sensor wird durch eine Fotozelle ausgelöst, die eine ankommende Packung erkennt. DataVS nimmt ein Bild von jeder Packung auf und führt eine Kantenzählung durch. Wenn die einzelnen Zahlen innerhalb des Erkennungsbereichs vorhanden sind, findet der Algorithmus mehrere Schwarz-Weiß-Übergänge, was zu einem positiven Ergebnis führt. Wenn hingegen Zahlen fehlen oder einen schwachen Kontrast aufweisen, stellt der Kantenzähler eine geringere Anzahl von Schwarz-Weiß-Über-gängen fest, was zu einem negativen Testergebnis führt. Die Hauptvorteile von DataVS lassen sich wie folgt zusammenfassen: – Bedienerfreundlichkeit: In der grafischen Nutzeroberfläche (GUI) von DataVS2 lässt sich das Gerät in drei einfachen Schritten einrichten. Die Software führt den Nutzer durch den Konfigurationsprozess und vermeidet so schwierige und langwierige Bedienvorgänge. – Flexibilität: Durch sechs verschiedene Ortungstools und zwölf verschiedene Kontrolltools ist DataVS2 Pro die Universallösung für alle bildgebenden Anwendungen. Der Nutzer kann mehrere Tools einfach miteinander kombinieren und so die Produktion mit einem höheren Qualitätsgrad überwachen. – Verstellbarer Fokus: Der Fokussierungsabstand lässt sich leicht über den verstellbaren Fokus einstellen. Dieser wird zur Einstellung des Arbeitsabstands einfach gedreht. Zudem sind vier verschiedene Brennweiten verfügbar; dadurch ist für maximale Flexibilität in Bezug auf Arbeitsabstand und Sichtbereich (Field of View – FOV) gesorgt. – Integrierte Ethernet- und RS-232-Schnittstellen: DataVS2 Pro vereint integrierte Ethernet- und RS-232-Schnittstellen, die an den beiden M12-Industrieanschlüssen vorhanden sind. – Kompatibilität mit VSM (Vision Sensor Monitor) DataVS2 Pro kann mit dem VSM kommunizieren, einem Überwachungsgerät, das mit allen Modellen der DataVS2-Reihe kompatibel ist. Auf diesem externen Gerät können die erfassten Bilder zusammen mit den Ergebnissen betrachtet und die Feineinstellung der Konfigurationsparameter vorgenommen werden. – 20 Speicherplätze: DataVS2 Pro ermöglicht die Speicherung von bis zu 20 verschiedenen Inspektionen, was 20 verschiedenen Konfigurationen entspricht. Sobald die einzelnen Rezepte im Speicher des Sensors abgelegt sind, kann man sie durch das Versenden von Befehlen an das Gerät sowie über die GUI oder VSM aufrufen. DataVS ermöglicht es, jede einzelne Packung zu prüfen und Druckfehler in Echtzeit zu erkennen. Ausschussmaterial aufgrund von zufälligen oder verspäteten Prüfungen wird so vermieden. Visuelle Sensoren von Datalogic Automation erweisen sich wieder einmal als kosteneffiziente und einfache Lösung für Anwendungen zur verlässlichen Qualitätskontrolle und -erkennung. DataVS2 DataVS2 Professional (Pro) ist das neue Modell in der DataVS2-Reihe, das Inspektionsfunktionen und Erkennungsfähigkeiten in einem einzigen Gerät vereint. Durch die hohe Auswahl verfügbarer Inspektions-Tools ist der DataVS2 Pro einer der flexibelsten Vision-Sensoren am Markt. Mit seinen sechs verschiedenen Ortungstools und zwölf verschiedenen Kontroll-Tools kann das Gerät auch anspruchsvolle Anwendungen meistern. Das Modell DataVS2 PRO enthält alle Funktionen, die bereits in den Versionen mit Advanced Object Recognition and Identification (Fortgeschrittene Objekterkennung und -identifizierung) verfügbar sind. Darüber hinaus bietet es fünf neue Software-Tools (drei Ortungstools und zwei Steuerungen), die in der Tabelle aufgelistet sind. Kasten 1: Tools Kasten 2: Ortungstools Strichcode Datamatrix (2D-Code) 360°-Konturenabgleich SPS/IPC/Drives: Halle 7A, Stand 128
Datalogic S.r.l.
