Ein Feldbussystem ist heute eine der zentralen Komponenten einer Maschine, denn die Diagnose benötigt genaue Informationen, wo ein Fehler aufgetreten ist. Dafür liefern Feldbussysteme die ideale Basis. Zudem werden heute deutlich mehr Informationen vom Sensor in die Steuerung übertragen, sodass viele potenzielle Probleme beseitigt werden können, ehe sie auftauchen. Für diese präventive Wartung sind intelligente Sensoren notwendig, die weit mehr Informationen liefern können als die reinen Prozessinformationen wie Druck, Temperatur, Umdrehung usw. Die intelligente Überwachung des Stromverbrauchs eines Antriebes kann beispielsweise dafür sorgen, dass ein Lagerschaden frühzeitig erkannt wird. Darüber hinaus sind heute Sensoren im Einsatz, die es früher schlichtweg nicht gab, bestes Beispiel dafür sind einfache Vision Sensoren. Feldbussysteme haben einen wesentlichen Teil dazu beigetragen, dass sich die Anzahl der Soll-/Ist-Vergleiche in einer Maschine dramatisch erhöht hat. Die Konkurrenz durch industrielle Ethernet-Systeme müssen Feldbussysteme bisher offensichtlich nicht fürchten: Unsere Marktübersicht repräsentiert schätzungsweise über 6.000 verschiedene Produkte, wenn man davon ausgeht, dass es für jede eingetragene Kategorie lediglich drei Varianten gibt. Die tatsächliche Zahl verschiedener Feldbusgeräte dürfte daher sogar deutlich höher liegen. (kbn)
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