Der diagonale Schieber reduziert die Abmessungen beim neuen AV-Ventilsystem von Aventics um die Hälfte auf die Größe einer Visitenkarte. Das Ventil wiegt lediglich halb so viel wie vergleichbare Produkte, so dass es in der Maschine näher an den pneumatischen Antrieben platziert werden kann. Diese Bauweise reduziert den Druckluftverbrauch um bis zu 20% und steigert damit die Energieeffizienz. Außerdem sind die AV-Ventile praxiserprobt sowie zuverlässig und erreichen einen B10-Wert von rund 75 Millionen Zyklen. Eine weitere Maßnahme zur Verbesserung der Effizienz ist der Einsatz von elektropneumatischen Druckregelventilen der Serie ED. Mithilfe dieser Druckregelventile kann der Druck entsprechend dem aktuellen Bedarf des pneumatischen Antriebs präzise eingestellt werden. Weitere Funktionen wie spannen oder ausblasen sind ebenfalls möglich. Paul Cleaver, CEO von Aventics, geht auf die Vorteile ein. \“Unsere Produkte sind heute bereits in der Lage, elektronisch zu kommunizieren.\“ Produkte wie die elektropneumatischen Druckregelventile der Serie ED oder die modulare Feldbusanbindung AES für die neue AV-Ventilgeneration seien die Antwort auf Kundenwünsche an eine zeitgemäße Kommunikation. Zur Ausführung von Steuerungs- und Kommunikationsfunktionen unterstützt AES alle herkömmlichen Feldbus- und Ethernet-Protokolle. \“Unsere Sensoren verfügen außerdem über IO-Link und können – zum Beispiel für Diagnosefunktionen – Daten mit der Maschinensteuerung austauschen\“ so Cleaver weiter. Ein weiteres wichtiges Thema sei die Maschinensicherheit. Die AES-Ventilelektronik verfügt über galvanisch getrennte Spannungskreise für Logik- und Aktorsignale und erfüllt die Safety-Anforderungen nach ISO13849. Aventics bietet eine Reihe von pneumatischen Schaltungsbeispielen, die den geltenden Vorschriften entsprechen und von einem unabhängigen Institut für Maschinensicherheit geprüft wurden. Ingenieure können diese Vorlagen nutzen, um Entwicklungszeit zu sparen und Produkte schneller zur Marktreife zu bringen.
AVENTICS GmbH
