Geflügel präzise portioniert

 Durch die Kombination von KI-gestützter Vision-Technologie mit fortschrittlicher Bewegungssteuerung ist die Anlage Smartwing in der Lage bis zu 8.000 Hähnchenflügel pro Stunde auf den mm genau zu portionieren.
Durch die Kombination von KI-gestützter Vision-Technologie mit fortschrittlicher Bewegungssteuerung ist die Anlage Smartwing in der Lage bis zu 8.000 Hähnchenflügel pro Stunde auf den mm genau zu portionieren.Bild: Heidrive GmbH

Ifec entwickelt kompakte Spezialmaschinen für die automatisierte Verarbeitung in der Lebensmittelindustrie. Das Unternehmen verfolgt dabei den Ansatz, bereits bestehende Prozesse durch moderne Automatisierungstechnik zu verbessern. So entstehen unkonventionelle Lösungen für die von Massenproduktion dominierte Geflügelverarbeitungsindustrie.

Die Anlage Smartwing verarbeitet bis zu 8.000 Hähnchenflügel pro Stunde. Durch die Kombination von KI-gestützter Vision-Technologie mit fortschrittlicher Bewegungssteuerung wird eine hochpräzise Portionierung für jeden einzelnen Flügel erreicht. Das Bildverarbeitungssystem, welches auf künstlicher Intelligenz basiert, identifiziert die exakte Schnittposition auf jedem Flügel, während das hochpräzise Bewegungssystem sicherstellt, dass die Schnitte genau an diesen Punkten ausgeführt werden. Das Ergebnis: hohe Rohstoffverwertung, gleichbleibende Qualität – und weniger Abfall. Die Kombination aus smarter Software und robuster Hardware verschafft der Lebensmittelbranche nicht nur Effizienzgewinne, sondern auch neue Qualitätsstandards.

 Insgesamt sieben Edelstahlservomotoren der Serie Heimotion von Heidrive sorgen in der Maschine für die exakte Positionierung der zu verarbeitenden Produkte.
Insgesamt sieben Edelstahlservomotoren der Serie Heimotion von Heidrive sorgen in der Maschine für die exakte Positionierung der zu verarbeitenden Produkte.Bild: Heidrive GmbH

Integration auf minimalem Bauraum

Eine zentrale Entwicklungsaufgabe war die Integration aller Komponenten auf engem Raum ohne Einbußen bei Leistung, Hygiene oder Zuverlässigkeit. Die Lösung fand sich in den Heimotion Edelstahlservomotoren HMS06-019 von Heidrive, die alle Spezifikationen erfüllen und sich nahtlos in die bestehende Hardware integrieren ließen. Insgesamt sieben Motoren pro Maschine übernehmen die exakte Positionierung der zu verarbeitenden Produkte.

„Das Motorenkonzept von Heidrive erfüllte alle Anforderungen: kompakt, langlebig, zuverlässig und einfach zu integrieren. Es war das fehlende Teil, um Smartwing Realität werden zu lassen“, erklärt David Hazenbroek, President bei Ifec. Das für die Lebensmittelindustrie geeignete Gehäusematerial macht die Motoren für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen geeignet. Dank des innovativen Steckersystems lassen sich die Motoren im Servicefall schnell austauschen – eine wichtige Voraussetzung für den industriellen Dauereinsatz mit minimierten Stillstandzeiten.

Modulares Antriebssystem

Die Entscheidung für Heidrive fiel auch aufgrund der Modularität des Antriebssystems. Statt aufwendiger Sonderlösungen konnte Ifec auf bewährte Baugruppen zurückgreifen. Dank des flexiblen Motorbaukastensystems von Heidrive war keine kundenspezifische Motorentwicklung mit hohem Entwicklungsaufwand notwendig. Durch die hohe Variantenvielfalt ließen sich zeitraubende Konstruktionsarbeiten umgehen.

Bei dem verwendeten Produkt HMS06-019 handelt es sich um einen Motor der neuen Heimotion Stainless Steel Baureihe von Heidrive. Das Produkt erreicht ein Maximalmoment von 4,8Nm bei einem Außendurchmesser von nur 68mm bei nur 48V Kleinspannung. Eines der Hauptmerkmale des Motors ist das Steckerdesign, das einen einfachen Austausch vor Ort ermöglicht – ein wichtiger Faktor zur Reduzierung von Ausfallzeiten in anspruchsvollen Produktionsumgebungen.

Validierung im Langzeiteinsatz

Für die Zukunft plant Ifec, die Langzeitleistung der Motoren in realen Produktionsumgebungen zu überwachen. Dies soll dazu beitragen, die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit der Lösung im Dauereinsatz unter rauen Bedingungen zu validieren. Die gewonnenen Erkenntnisse werden nicht nur für die laufende Optimierung, sondern auch für zukünftige Entwicklungen verwendet.

Die enge Kooperation wurde von beiden Seiten positiv bewertet: „Wir schätzen Partner, die proaktiv, flexibel und lösungsorientiert sind. Heidrive hat uns in allen Belangen überzeugt“, so Hazenbroek. Knut Martinetz, Projektleiter bei Heidrive, ergänzt: „Es macht Spaß mit Profis zusammenzuarbeiten, die genau wissen und auch kommunizieren können, welche Anforderungen es gibt.“