Lagerlose Drehgeber für Großmotoren und Generatoren

Think big

Kübler erweitert sein Portfolio mit lagerlosen Drehgeber für Wellendurchmesser bis 3m, die für Anwendungen bei Großmotoren oder Generatoren eingesetzt werden und dank smart Technology weitere Informationen liefern.
Bild 1: Für Anwendungen bei Großmotoren und Generatoren sind zwei neue Varianten an lagerlosen Drehgebern für Wellendurchmesser bis 740mm bzw. 3m entstanden.
Bild 1: Für Anwendungen bei Großmotoren und Generatoren sind zwei neue Varianten an lagerlosen Drehgebern für Wellendurchmesser bis 740mm bzw. 3m entstanden. Bild: Fritz Kübler GmbH

Bei Windenergieanlagen werden Sensoren rauen Umgebungen ausgesetzt und müssen trotz Schock, Vibrationen und hohen Wellenströmen zuverlässig genaue Drehzahlinformationen erfassen und an die Steuerung weitergeben. Die Sendix Heavy Duty Drehgeber mit integrierter Lagerisolierung bis zu 2,5kV und der robuste Lageraufbau im HD-Safety-Lock vermeiden Lagerschäden durch Wellenströme, die für Wellendurchmesser bis 28mm Durchmesser eingesetzt werden. Für größere Wellendurchmesser stehen die Sendix A02H bereit, die eine Hohlwelle bis 42mm anbieten. Neu sind lagerlose Drehgeber für Wellendurchmesser bis 3m Durchmesser.

Für Wellendurchmesser bis 740mm wird das magnetische Messsystem als Sensorkopf und Magnetring angeboten.
Für Wellendurchmesser bis 740mm wird das magnetische Messsystem als Sensorkopf und Magnetring angeboten. Bild: Fritz Kübler GmbH

Drehgeber mit smart Technology

Im Vergleich zu gelagerten Drehgebern, die eine größere Bautiefe und einen begrenzten Hohlwellendurchmesser bis 42mm mit sich bringen, sind lagerlose Drehgeber besonders kompakt und ideal für größere Wellendurchmesser. Hervorzuheben ist auch die geringe Einbautiefe von nur 10mm. Bei den neuen Systemen wurde ein magnetisches Messsystem, bestehend aus einem Sensorkopf und Magnetring, zu 100% in Asynchronmotoren integriert und bietet somit den Herstellern die Möglichkeit ihre Motoren noch kompakter zu gestalten. Für Anforderungen bei Großmotoren und Generatoren sind jetzt zwei Varianten an lagerlosen Drehgebern für Wellendurchmesser bis 740mm bzw. 3m entstanden. Das magnetische Messystem arbeitet im Gegensatz zu gelagerten Drehgeber berührungslos, ist somit verschleißfrei und sorgt dadurch für eine lange Lebensdauer. Wellenströme, Schock oder Vibrationen sind für lagerlose Drehgeber kaum zu beachten, da diese im Vergleich zu gelagerten Drehgebern aus wenigen mechanischen Komponenten bestehen. Zudem ist die kompakte Bauweise platzsparend. Für Wellendurchmesser bis 740mm wird das magnetische Messsystem als Sensorkopf und Magnetring angeboten. Für eine einfache Montage an großen Wellen bis 3m wird das Messsystem anstelle des Magnetrings mit einem Magnetband geliefert. Über eine Status-LED wird die Funktionsfähigkeit des Messsystems angezeigt. Die lagerlosen Drehgeber passen sich dank frei einstellbarer Strichzahl mit Referenzsignal(en) jeder Anwendung an. Eine weitere Variante, ist das Messsystem mit smart Technology. Hier werden neben der reinen Drehzahl- und Positionserfassung auch weitere Messwerte, z.B. mit optional integriertem Vibrationssensor, erfasst und für Condition Monitoring bzw. Predictive Maintenance zur Verfügung gestellt. Zudem beinhaltet das System einen digitalen Signalfilter und bietet ein elektronisches Typenschild, bei dem allen Anwenderdaten gespeichert werden. Mit der Smart Technology werden mögliche Signalfehler dank digitaler Echtzeit-Signalverarbeitung aktiv ausgeregelt. Die Kommunikation erfolgt über HTL, TTL und SinCos wie auch die Schnittstellen SSI, BiSS und Analog.

Auch für Rotor- und Generatorwellen

Die lagerlosen Drehgeber sind für Drehzahlen bis 12.000 Umdrehungen/min ausgelegt und die optimale Lösung für langsam drehende Wellen wie beim Rotor von Windenergieanlagen als auch für schnell drehende Wellen am Generator. In beiden Anwendungsbereichen sind die magnetischen Messsystem besonders präzise. Gerade bei Windenergieanlage ist es dank der genauen Information von Position und Drehzahl möglich, Anlagen im optimalen Arbeitspunkt zu betreiben und dadurch eine Effizienzsteigerung zu erreichen. Die lagerlosen Drehgeber sind mit einem Magnetring bis 740mm lieferbar und lassen sich einfach installieren und sind – gerade im Vergleich zu gelagerten Drehgebern – besonders platzsparend. In vielen Anlagen wird die Rotorwelle bisher nicht mit einer Sensorik erfasst, wodurch die optimale Regelung der Gesamtanlage nicht immer einfach ist. Das neue Messystem mit Sensorkopf und Magnetband ist auch für Wellendurchmesser bis 3m geeignet. Damit wird an zwei unterschiedlichen Punkten gemessen und es steht eine deutlich verbesserte Basis zur Verfügung, um die Anlage in den optimalen Arbeitspunkt zu regeln.

Fritz Kübler GmbH
http://www.kuebler.com

Das könnte Sie auch Interessieren

Weitere Beiträge

Bild: SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Bild: SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Movi-C: Systemkompetenz von SEW-Eurodrive

Movi-C: Systemkompetenz von SEW-Eurodrive

Wie viel Systemkompetenz braucht man heute als Antriebsanbieter? Der rote Faden, mit dem SEW-Eurodrive diese Fragestellung zeitgemäß beantwortet, ist fest im Elektronikbaukasten Movi-C verankert. Was genau dahinter steckt, und wie stark das eigene Selbstverständnis davon geprägt wird, erklärt Geschäftsführer Hans Krattenmacher im Interview mit dem SPS-MAGAZIN und dem anschließenden Rundgang durch die Elektronikfertigung in Bruchsal.

mehr lesen
Bild: Stiwa
Bild: Stiwa
Die treibende Kraft der Kompaktautomation

Die treibende Kraft der Kompaktautomation

Modular aufgebaute mechatronische Systeme können heute bei der Kleinteilefertigung die aufeinanderfolgenden Fertigungsschritte als sogenannte Kompaktautomation eigenständig durchführen. Die treibende Kraft der Schieber, Greifer und Schwenkeinheiten sind in erster Linie kleine Linearantriebe und bürstenlose DC-Motoren. Dabei überzeugen die langlebigen Antriebe von Faulhaber mit ihrer Schnelligkeit und Positioniergenauigkeit sowie einer hohen Leistungsdichte.

mehr lesen
Bild: Dr. Fritz Faulhaber GmbH & Co. KG
Bild: Dr. Fritz Faulhaber GmbH & Co. KG
Smart Farming: Mit dem Roboter aufs Feld

Smart Farming: Mit dem Roboter aufs Feld

Wie und vor allem wer kann die Nahrungsproduktion auch in Zukunft effizient umsetzen? Um diese Herausforderungen meistern zu können, braucht der Mensch Unterstützung. Die moderne Automatisierungs- und Antriebstechnik haben das Potential, die Effizienz in der Landwirtschaft erheblich zu steigern. Faulhaber bietet für den Smart-Farming-Bereich bereits ein breites Spektrum passender Antriebe.

mehr lesen
Bild: Thomson Industries Inc.
Bild: Thomson Industries Inc.
Elektrische Alternative zu Hydraulik- oder Pneumatikzylindern

Elektrische Alternative zu Hydraulik- oder Pneumatikzylindern

Elektrische Linearaktoren heben die Materialhandhabung auf ein neues Niveau. Angesichts der digitalen Transformation, die das Potenzial der Automatisierung auf mehr Achsen ausdehnt, sowie elektrischen Linearaktoren, die immer höhere Lasten bewegen, stellen immer mehr Entwickler von Systemen für den Materialfluss hydraulische und pneumatische Antriebssteuerungen auf elektrische um, insbesondere bei neuen Projekten. Entsprechend reagieren die Anbieter von Linearaktoren mit Innovationen, um die Möglichkeiten der automatisierten Materialhandhabung in Bezug auf Lastmanagement, Dimensionierung, Intelligenz, Langlebigkeit, Energieeffizienz, Sicherheit und Ergonomie zu erweitern.

mehr lesen