Warum die Analyse in der Fertigung solch eine großer Rolle spielt, erklärt Martin Strempel, Business Development Manager Data Analytics bei Itac Software, folgendermaßen: „In jeder Produktion ist es unerlässlich, Prozesse kontinuierlich zu hinterfragen und zu optimieren – gerade in Zeiten steigender Volatilität und Dynamik. Die Analyse spielt dabei eine Schlüsselrolle. Sie versetzt Unternehmen in die Lage, ihre Abläufe zu verstehen, zu bewerten und zu verbessern. Wir haben mit der MA Suite eine Software entwickelt, die sowohl für tiefgreifende Analysen als auch schnelle Überblicke – mit und ohne Fachkenntnisse auf Seiten der Anwender – eingesetzt werden kann.“
Die Lösung ermöglicht den direkten Zugriff auf relevante Fertigungsdaten – von der Echtzeit-Überwachung von MES/MOM bis hin zu erweiterten Analysen zur Steigerung von Effizienz und Qualität. Die Suite basiert auf vier zentralen Komponenten: SMT Edge, Asset Analyzer, IIoT Edge und Ask Our Doc (AOD). Dabei verfolgt Itac einen modularen Ansatz: Die Anwendungen lassen sich einzeln einsetzen oder in bestehende MES-/MOM-Umgebungen integrieren.
Mit SMT Edge adressiert das Unternehmen die häufig komplexe Integration neuer Maschinen in bestehende Fertigungslandschaften. Unterschiedliche Schnittstellen, proprietäre Protokolle und hoher Engineering-Aufwand gelten vielerorts als Bremsfaktoren der Digitalisierung. Laut Itac soll sich die Anbindungszeit neuer Maschinen mit der Lösung von mehreren Monaten auf wenige Tage reduzieren lassen. Gleichzeitig unterstützt die Software eine stabile und sichere Kommunikation zwischen Maschinen und IT-Systemen.
Der Asset Analyzer schafft Transparenz auf Maschinen- und Anlagenebene und stellt Produktionsdaten in Echtzeit bereit – auch für Anwender ohne tiefes technisches Fachwissen. Dashboards und Auswertungen sollen einen schnellen Überblick über den aktuellen Produktionsstatus ermöglichen und Entscheidungen im Shopfloor erleichtern. Ergänzt wird die Lösung durch das Modul Asset Analyzer AI Playbook. Dieses kombiniert Echtzeit-Tracking, Connected-Worker-Funktionen und KI-gestützte Analysen. Ein integrierter Downtime Tracker dokumentiert Stillstände minutengenau und unterstützt die Ursachenanalyse.
Mit IIoT Edge rückt der produktive Einsatz von KI direkt in der Fertigung in den Fokus. Die Plattform ermöglicht die Verwaltung und Verteilung von Machine-Learning-Modellen auf mehrere Edge-Geräte und unterstützt damit skalierbare KI-Anwendungen in der Produktion. Funktionen wie der IIoT Edge Model Manager oder der Cloud Connector helfen dabei, Modelle zu versionieren sowie Produktionsdaten sicher in Cloud-Infrastrukturen zu übertragen. Unternehmen erhalten dadurch die Möglichkeit, cloudbasierte Analyse-, Speicher- und KI-Dienste einfacher in bestehende Fertigungsumgebungen einzubinden.
Smarter Wissenszugang
Einen weiteren Schwerpunkt setzt Itac mit Ask Our Doc. In vielen Produktionsbetrieben liegt wertvolles Wissen zwar in MES-Systemen, Dokumentationen oder Serviceunterlagen vor, ist im Alltag jedoch nur schwer zugänglich. Die Lösung verbindet moderne Sprachmodelle mit technischen Dokumentationen, kundenspezifischem Wissen und künftig auch Live-MES-Daten. Anwender können Fragen in natürlicher Sprache stellen und erhalten kontextbezogene Antworten in Echtzeit. Ziel ist es, vorhandenes Produktionswissen einfacher nutzbar zu machen und Entscheidungsprozesse zu beschleunigen.
„Der ganzheitliche Ansatz, den wir bei Itac verfolgen, schafft die Voraussetzungen dafür, datenbasierte Entscheidungen fundiert und zeitnah zu treffen, sowie Produktionsfehler und Ausfallzeiten nachhaltig zu reduzieren. Mit unseren Analyselösungen ebnen wir Unternehmen den Weg zu einem umfassenden Performance-Verständnis und somit zu höherer Produktivität und besserer Qualität“, sagt Martin Strempel.
