In jedem Szenario ermöglicht das DPM-System, dass kritische Engpässe in der Produktion aufgespürt, deren Ursachen aufgedeckt und fundierte, effektive Entscheidungen zur Problembehebung in Echtzeit getroffen werden können. Prozesse lassen sich deutlich effizienter gestalten. Mitarbeiter können sich mehr auf die Lösung und Vermeidung von Problemen konzentrieren, als diese zu suchen. Betriebe verbringen zudem mehr Zeit mit der Nutzung und Verbesserung von Systemen als etwa mit deren Wartung. Indem DPM deutliche Verbesserungen in der Produktion ermöglicht – zum Beispiel durch Vermeidung von Ausschuss, indem die Ursachen dafür erkannt und behoben werden -, reduziert sich der Energieverbrauch und damit die Energiekosten. Diese Einsparung wirkt nicht nur im eigenen Unternehmen, sondern setzt beim Lieferanten von Materialien oder Halbzeugen an und zieht sich bis in die Logistikkette.
Parametric Technology GmbH
-
Europäisches Large Language Model
DBR77 entwickelt Industrie-LLM für Produktionsentscheidungen
Large Language Models sind meist auf möglichst breite Einsatzfelder ausgelegt. DBR77 geht einen anderen Weg:…
-
Modularer Off-Axis-Absolut-Encoder
Der SMAR49A von Lika Electronic ist ein modularer Off-Axis-Absolut-Encoder für platzkritische Anwendungen.
-
Grieshaber-Gruppe eröffnet Allgeirhof Training Center
Die Grieshaber-Gruppe hat das Allgeirhof Training Center offiziell eröffnet.
-
DIP-Motoren kombinieren hohe Beschleunigung mit hohem Drehmoment bei kleinem Bauraum
Drehmoment trifft Dynamik
Mit dem DIP hat AMKmotion eine neue Synchron-Servomotorengeneration entwickelt, die zwischen den Baureihen DT und…
-
Von der Anforderungsanalyse bis zur automatisierten Fertigung
Was moderne Kabelkonfektion ausmacht
Moderne Kabelkonfektion beginnt mit einer sorgfältigen Analyse der Kundenanforderungen, nutzt digitale Engineering-Daten für eine reproduzierbare…
















