Die aktive Förderbandunterdrückung kann in beiden Betriebsarten hinzugewählt werden. Mit einem erhöhten Kontrastniveau des untersten Lichtstrahls wird ein Transportband, das aufgrund von Vibrationen oder Höhenschlägen in den Erfassungsbereich gerät, automatisch kompensiert. Zugleich wird die Entstehung eines Blindbereichs zwischen dem Förderband und dem Erfassungsfeld vermieden.
Einfache Installation und Bedienung
Eine optische Markierung am Gehäuse zeigt die Position des Sensors relativ zum Transportband und erleichtert so die mechanische Installation. Damit werden unerwünschte Blindbereiche vermieden, sodass auch flache Objekte zuverlässig erkennbar sind. Eine Sidelooker-Variante des Geräts erlaubt eine platzsparende Montage. Sie ist mit einem Adapter mit integriertem Umlenkspiegel ausgestattet, der die Ausrichtung der Lichtstrahlen um 90° versetzt. Der Sensor verfügt außerdem über ein Bedienfeld mit Drehwahlschalter und Taster, mit denen er sich direkt in der Anlage konfigurieren lässt. In der Intralogistik ist die Maximierung der Lagerkapazität entscheidend. Kompakte Sensoren spielen dabei eine Schlüsselrolle: Höchste Leistung in kompakter Bauform schafft mehr Platz für die Ware, denn die Technik macht sich klein. ‣ weiterlesen
Intralogistik: Neue Baumer ToF-Sensoren machen sich klein
Die Teach-in-Routine startet beim Einschalten automatisch und optimiert die Sendeleistung der fünf Einzelstrahlen. Im Ausrichtungsmodus mit maximaler Helligkeit ist der Strahl gut zu sehen und lässt sich ohne Hilfsmittel intuitiv auf den Reflektor zentrieren. Die bestmögliche Ausrichtung wird per LED-Kontrollleuchte angezeigt. Die automatische Signalkompensation gewährleistet die Kontinuität der zuverlässigen Erkennung, indem sie die Signalqualität z.B. an eine schleichende Verschmutzung anpasst.
IO-Link macht auch die Inbetriebnahme besonders einfach. Nachdem man das Lichtband auf den Reflektor ausgerichtet hat, speichert der Sensor die relevanten Einstellungsgrößen automatisch. Weitere Parametrierung und Bedienung können mit der Pactware-Bedienungssoftware mittels grafischer Benutzerschnittstelle vom Schreibtisch aus erfolgen. Nach einem wartungsbedingten Anlagenstillstand entfällt dank Auto-Teach-Funktion die erneute mechanische Ausrichtung und Feinjustierung, ein neues Teach-in ist ebenfalls nicht nötig.
