Durch die Anordnung von zwei Sensoren im 90°-Winkel kann der Schwingwinkel präzise bestimmt und überwacht werden. Dies ist entscheidend für die Justierung der Förderbewegung. Der Schwingwinkel bestimmt die Fördergeschwindigkeit.
Bei Siebmaschinen wird die Kreisbewegung (Orbit) ebenfalls durch die Messung zweier Schwingungssensoren im 90° Winkel überwacht. Unregelmäßigkeiten wie z.B. Überladung werden frühzeitig erkannt und die Prozessqualität wird sichergestellt.
Regelung von Resonanzförderern
Das Ausgangssignal des Schwingungssensor wird im Regelkreis genutzt, um die Amplitude konstant zu halten. So kann der Resonanzförderer immer nahe der Resonanzfrequenz betrieben werden. IO-Link ermöglicht dabei die Übertragung aller relevanten Prozessdaten in Echtzeit, die eine präzise Regelung und eine schnelle Fehlerdiagnose sicherstellen.
Fazit
Der Einsatz des modifizierten Sensors ermöglicht es Joest, den Schwingprozess aktiv zu steuern, Wartungskosten zu senken, die Lebensdauer der Maschinen zu verlängern und gleichzeitig Energieeffizienz sowie Nachhaltigkeit zu fördern. Die Vorteile sprechen dabei für sich:
- Hohe Betriebs- und Prozesssicherheit durch präzise Schwingungsüberwachung und frühzeitige Fehlererkennung.
- Höhere Wirtschaftlichkeit durch reduzierte Wartungskosten und eine verlängerte Lebensdauer der Maschinen.
- Nachhaltigkeit und Effizienz durch energieoptimierte Prozesse und eine zuverlässige Maschinenregelung.
