Industrielle digitale Transformation

Sie wollen die digitale Transformation in der Industrie erfolgreich meistern? Dies gelingt nicht von Zauberhand und geht über Technologie hinaus. Schneider Electric unterstützt mit eigenem Consulting bei der digitalen Transformation von Unternehmen.

Wie steht es eigentlich um die Digitalisierung in Deutschlands Industrie? Gestiegene Energiepreise, Fachkräftemangel, Lieferkettenprobleme oder die unruhige Weltlage sind Herausforderungen, die dringend nach guten Antworten verlangen. Antworten, die digitale Technologien geben.

Doch so richtig geht es mit der Digitalisierung in Deutschland nicht voran. Auch wenn die Corona-Krise das Bewusstsein für die Annehmlichkeiten digitaler Lösungen nachhaltig geschärft hat, ist die Modernisierungsbereitschaft zuletzt wieder deutlich gesunken.

Industrie 5.0

Klar ist, dass wir es nicht nur mit einer technologischen Fragestellung zu tun haben. Wie schnell und wie erfolgreich eine digitale Transformation vonstattengeht, hängt immer von den Menschen ab, die mit ihrer Umsetzung betraut sind. Schon heute sprechen wir daher Industrie 5.0 und meinen damit, dass selbst eine hochgradig automatisierte Industriewelt, den Menschen und seine Besonderheiten nicht aus dem Auge verlieren darf. Es braucht Technologien und Befähigung.

Befähigung à la Schneider Electric

Als Vordenker auf dem Gebiet einer auf nachhaltiges Wirtschaften abzielenden digitalen Transformation, hat man sich bei Schneider Electric schon seit geraumer Zeit mit dem Thema Befähigung beschäftigt. So ist eine eigene Abteilung entstanden, die nicht in erster Linie Technologien verkauft, sondern zunächst reine Beratungsdienstleistungen anbietet. Die Consulting-Abteilung Industrial Digital Transformation Services, seit einem Jahr auch in der Deutschland verfügbar, hat sich auf die Themen Energieeffizienz, Asset Performance, Operational Efficency und Cybersecurity spezialisiert. Die jeweils branchen- und technologiespezifisch versierten Fachleute verstehen sich als Analysten, Berater und Partner ihrer Kunden und unterstützen dabei, eine wirklich individuelle Digitalisierungslösung zu finden und diese termingerecht und im anvisierten Kostenrahmen umzusetzen.

Ziele und Umsetzung

Die Zielvorgaben variieren je nach Ausgangsbedingungen. Diese können von der Implementierung von KI-basierter Bilderkennung bis zur verbesserten Schichtplanung reichen. Ziele wie erhöhte Produktivität, reduzierte Durchlaufzeiten und effizientere Workflows können mit Hilfe von Datenanalysen erreicht werden.

Smart Factories bieten Einblicke in solche Technologien und deren Mehrwerte. Werksbesichtigungen in LeVaudreuil oder Lahr veranschaulichen die Funktionsweisen und Vorteile für Unternehmen und Mitarbeitende.