Branchenlösung für Brauereien

Veltins hätte bei der Modernisierung seiner Anlagen auf die bestehende Lösung eines etablierten Prozessleitsystemanbieters zurückzugreifen können. \“Wir haben uns aber bewusst dafür entschieden, einen neuen Weg mit einem neuen Partner zu gehen, der für neue Impulse sorgt\“, betont Dirk Bartmann, der bei Veltins für die Prozessleittechnik verantwortlich ist. \“B&R war aus unserer Sicht der richtige Partner für dieses Vorhaben, weil er zum einen mit Aprol ein Prozessleitsystem an der Hand hat, bei dem wir uns sicher waren, dass es sich zu einer leistungsfähigen Branchenlösung ausbauen lassen würde.\“ Zum anderen habe man festgestellt, dass das Unternehmen als Mittelständler, die Flexibilität und Innovationsbereitschaft mitbringt, die für die Bewältigung einer solchen Aufgabe erforderlich ist. Gemeinsame Sache: Lösung für Brauereien Diese Attribute waren denn auch besonders gefordert, da parallel zur Anpassung von Aprol an die Bedürfnisse der Braubranche der Gär- und Lagerkeller und angrenzende Anlagenbereiche bei Veltins mit dem Prozessleitsystem von B&R modernisiert werden sollten. Insgesamt galt es, mehr als 50.000 Bildmakros, über 11.000 Funktionsbilder sowie fast 2.000 Prozessbilder zu erstellen. Zudem sollte das Gros der in die Jahre gekommenen Automatisierungstechnik einschließlich der Leitwarte durch B&R-Produkte ersetzt werden. Auch der Rest – meist bestehend aus Profibus-Komponenten wie Frequenzumformer und andere Profibus-Aggregate wie Kältesteuerungen – sollten eingebunden werden. Insgesamt wurden u.a. 25.000 Hardware-IOs mithilfe des IO-Systems System 2005 von B&R installiert sowie 30 Stand- und 50 Wandschränke mit neuer Technik – darunter 13 B&R-System 2005-Steuerungen – ausgerüstet und neu verdrahtet. Für die Planung und Umsetzung der Arbeiten, einschließlich des Schaltschrankbaus und der Montage, wurde der B&R-Systempartner Actemium gewonnen und als Dritter mit ins Boot geholt. Da es bei der Umsetzung des umfangreichen Pflichtenhefts zu keiner Beeinträchtigung des Betriebs kommen durfte und nur sehr kurze Produktionspausen für Umschlüsse zur Verfügung standen, wurde das Projekt in mehrere Phasen – in Anlagenbereiche, die Veltins unter der Woche für die Bierproduktion benötigte – aufgeteilt. So konnte an einem produktionsfreien Wochenende die gesamte Elektroinfrastruktur unterhalb der Steuerungen umgeschlossen werden. Die IOs wurden dann erst einmal wieder an die alten Steuerungen zurückgemeldet und deren Automatikprogramme vorerst weiterverwendet. Spätere Produktionspausen wurden dann genutzt, um die Funktionalität aus den alten Systemen nach und nach auf die neuen Steuerungen zu übertragen. Klar gewonnen Dass das Umschlusskonzept von Veltins aufgegangen ist, zeigt die Tatsache, dass es nicht einmal zur Fußballweltmeisterschaft 2006 mit der zu erwartenden Produktionsspitze zu Engpässen bei der Traditionsbrauerei gekommen ist – und das obwohl das Fußballereignis genau in die Zeit der Anlagenumstellung fiel. \“Damit wurde schon während der Umstellung das verhindert, was auch einer der Hauptgründe für die Modernisierung war: \“Anlagenausfälle\“, erklärt Dirk Bartmann, der Fachmann bei Veltins. Wegen der eng ineinandergreifenden Verfahrensprozesse und eingeschränkten Diagnosemöglichkeiten sei das Projekt während der Umstellphase sehr sensibel gewesen. Veltins hat dabei schnell erkannt, dass die B&R-Automatisierungslösung aufgrund langfristig lieferbarer Produkte nicht nur diese Probleme beheben würde, sondern mehr Möglichkeiten bietet. \“So ist es uns mit Aprol gelungen, die im Gär- und Lagerkeller noch zahlreichen manuell gesteuerten Produktionsbereiche zu automatisieren und die Handebene komplett aufzulösen und so die Produktqualität weiter zu verstetigen\“, führt der Veltins-Mann ein Beispiel an. \“Ein entscheidender Faktor war dabei, das Aprol ein Linux-System ist und sich folglich durch Offenheit auszeichnet. Daher war es auch möglich, sowohl Profibus-Automatisierungskomponenten mit S5- und S7-Steuerungen über TCP/IP in das System zu integrieren, als auch Industrienotebooks, die über W-LAN mit Aprol kommunizieren.\“ Den Prozess immer im Griff