Verdrahten ohne Schaltplan
Da auch die Klemmen exakt beschriftet sind – das Klemmenbeschriftungssystem erhält die nötigen Daten von Eplan – können die Mitarbeiter die Schaltschränke verdrahten, ohne in den Schaltplan schauen zu müssen. Dabei arbeiten sie in ergonomisch vorbildlicher Haltung, weil Bauer auch für diese Tätigkeit ein eigenes Werkzeug entwickelt hat (siehe Textkasten).
3D-Planung
Die Bildschirmansichten, mit denen Oliver Martin und sein Team arbeiten, wirken sehr realistisch, denn die Konstrukteure haben für die am häufigsten verwendeten Produkte 3D-Ansichten hinterlegt, bei denen nicht nur die Abmessungen und die technischen Daten, sondern selbst die Produktfarbe stimmen: \“Die Daten im Eplan Data Portal sind da sehr hilfreich, wir haben sie aber teilweise noch detailliert und um Anschlussbilder oder Klemmenbelegungen ergänzt. Wir nutzen diese Ansichten, um dem Kunden im Entstehungsprozess eine Vorstellung von seinem Schaltschrank zu verschaffen. Das sorgt für Klarheit und vermeidet Missverständnisse, und uns vereinfacht es auch die Planung.\“ Die Automatisierung und der hohe Detaillierungsgrad setzen sich bei der Übergabe an die SPS-Programmierung fort. Oliver Martin: \“Wir checken zum Beispiel die Bussysteme vollständig mit Eplan Electric P8, definieren die Funktionen für die I/Os wie z.B. \’Endlage oben\‘ und liefern die Schaltschränke auch weitestgehend betriebsfertig aus – bis hin zum richtig voreingestellten Dip-Schalter. Das vereinfacht den Kollegen und den Anwendern die Inbetriebnahme.\“
Doppelte Datenhaltung und Wiederholarbeiten vermeiden
In der Praxis führt die durchgängige Planung mit tiefer Integration in die Fertigung zu hoher Geschwindigkeit und Fehlersicherheit auch bei komplexen Projekten in Losgröße Eins. Allerdings bedarf es intensiver Beschäftigung mit den Möglichkeiten der Eplan Plattform, um ein solches System so umfassend zu nutzen. René Alldinger: \“Eplan ist ein mächtiges Tool, das wir komplett kennen und seine Vorteile möglichst vollständig nutzen wollen. Deshalb arbeiten wir in der Planung vielleicht mit höherem Aufwand. Das sparen wir aber beim Schaltschrankbau wieder ein. Und wir haben einen gut funktionierenden Workflow über den gesamten Prozess.\“ Das Ineinandergreifen von CAE-Planung und Fertigung geht soweit, dass bei Anlagen mit UL-Abnahme sämtliche Komponentendaten wie z.B. die SCCR-Werte (Short Circuit Current Rating) im System hinterlegt sind. Oliver Martin: \“Die Daten sind ja da, und unser Ehrgeiz ist es, eine doppelte Datenhaltung ebenso zu vermeiden wie Wiederholarbeiten.\“ Dabei kam den Konstrukteuren auch zugute, dass das CAE-System ihnen zahlreiche Freiheiten lässt. René Alldinger: \“Da Eplan ein sehr offenes System ist, konnten wir all diese Funktionen sehr gut abbilden und das CAE-Tool perfekt auf uns zuschneiden.\“ Das Ergebnis: Das Unternehmen wächst weiter, wie die Baustelle auf dem Firmengelände zeigt. Der Maschinenbau erhält eine neue Halle, und die Elektrotechnik wird nochmals erweitert.
