Kostenlos verfügbar
Das SAB-Tool steht auf der Website von Rockwell Automation kostenlos zum Download zur Verfügung. Um die Möglichkeiten des SAB-Tools optimal auszuschöpfen, sollten auch Sistema für die PL-Berechnung und die Software ProposalWorks von Rockwell Automation für die Produktauswahl und die Ausgabe der Stückliste heruntergeladen werden. Darüber hinaus stellt Rockwell Automation neue Dokumentationen für unterschiedliche Sicherheitsfunktionen zur Verfügung. Die fertig ausgearbeiteten Dokumente liefern detaillierte Informationen zu vielen Sicherheitsapplikationen, darunter auch spezielle Funktionen sowie eine Bewertung der Sicherheit mit Performance-Level einschließlich der erforderlichen Sicherheitskomponenten – vom Sensor, über die sichere Verarbeitung bis zum sicheren Aktuator. Zum Umfang der Dokumente gehören außerdem Teilelisten, Stromlaufpläne, eine Sistema-Projektdatei sowie Verifikations- und Validierungspläne.
Fazit
Rockwell Automation ist weltgrößter spezialisierter Anbieter von industriellen Automatisierungs- und Informationslösungen und unterstützt seine Kunden dabei, produktiver und nachhaltiger zu produzieren. Dass das Unternehmen auch Marktführer im Safety-Bereich ist, ist vielleicht eines der bestgehüteten Geheimnisse, wie auch Ian Murgatroyd, EMEA Product Manager Safety Components bei Rockwell Automation zugeben muss: \“Rockwell Automation ist in der EMEA-Region bestens bekannt für seine Automatisierungs-, Achssteuerungs- und Prozesslösungen. Was für einige überraschend sein mag: Wir sind auch bei den Lösungen für die Maschinensicherheit weltweit führend.\“ Dabei ist für Anwender nicht nur die Anzahl der Komponenten eine gute Grundlage für passende Lösungen: Insbesondere die Skalierbarkeit einer Safety-Lösung ist auf dieser Basis einfach möglich. So ist gewährleistet, dass Anwender stets die passende Lösung für ihre Applikationsgröße finden – dies ist gerade in den kostensensiblen Wettbewerbsfeldern des internationalen Maschinen- und Anlagenbaus ein wichtiges Kriterium. Das neue SAB-Tool ist eine wichtige Ergänzung im Safety-Portfolio des Unternehmens. Es beschleunigt die Maschinen-Entwicklung und hilft Konstrukteuren dabei, schnell zu einer sicher passenden Lösung zu finden. (kbn)
Mit einem Anteil von 12,5% an einem Markt, der 2011 ein Volumen von 2,3Mrd. US-Dollar hatte, konnte Rockwell Automation seinen Marktanteil seit dem Bericht von 2008 weiter steigern. In der aktuellen Ausgabe eines von der ARC Advisory Group verfassten Berichts mit dem Titel \’Machine Safeguarding Solutions\‘ heißt es, das Unternehmen \“investiert fortlaufend in Vertrieb und Produkte und bietet weiterhin Produkte für alle Kategorien der Maschinensicherheit an.\“ Im Report der ARC Advisory Group heißt es weiter: \“Markt für Maschinensicherheit kommt es nach wie vor entscheidend darauf an, eine lückenlose Produktpalette anzubieten und gleichzeitig über das Know-how zu verfügen, um Maschinenbauer bei der Installation einer Sicherheitslösung zu unterstützen und zu beraten.\“ \“Unsere jüngst im Bereich Maschinensicherheit durchgeführte Marktumfrage mit Ausblick auf das Jahr 2016 ergab, dass Rockwell Automation der weltweit führende Anbieter im Bereich der Maschinensicherheit sein wird\“, kommentiert Sal Spada, Research Director bei der ARC Advisory Group. \“Mit der Einführung neuer Sicherheits-Tools wird diese führende Marktposition weiter ausgebaut. Die neue Safety Automation Builder Software des Unternehmens – basierend auf dem weltweit größten Sicherheits-Portfolio – unterstützt Konstrukteure beim Entwurf von Sicherheitssystemen. Die Kunden können damit aus einer einzigen vertrauenswürdigen Quelle das gesamte von ihnen benötigte Sicherheits-Know-how beziehen.\“
Zertifizierte Mitarbeiterqualifikation
Ian Murgatroyd, EMEA Product Manager Safety Components bei Rockwell Automation erläutert: \“Wir bieten nicht nur das breiteste Spektrum an Sicherheitsprodukten, sondern haben auch im großen Maße investiert, um über die richtigen Mitarbeiter mit den entsprechenden Qualifikationen für die jeweiligen Märkte zu verfügen. Unseren Kunden geht es nicht allein um Lösungen und Produkte\“, so Murgatroyd weiter, \“sondern auch um eine gute Beratung. Dementsprechend achten wir stets darauf, dass unser Personal angemessen geschult ist. So verfügen wir in der EMEA-Region über mehr als 30 TÜV Functional Safety Engineers, die in Maschinensicherheit zertifiziert und über das gesamte Unternehmen verteilt sind. Da es sich hierbei um eine der anspruchsvollsten Sicherheits-Qualifikationen handelt, sind wir zuversichtlich, unseren Kunden das richtige Maß an Service zu bieten.\“ Die Ingenieure sind bei Rockwell Automation in unterschiedlichen Funktionen tätig. Im kommerziellen Bereich arbeiten sie an der Entwicklung neuer Produkte, Maschinen und Linien mit, wo sie die funktionale Sicherheit fördern und Daten für sicherheitsrelevante Designaufgaben verfügbar machen. Andere wiederum sind als Safety Consultants tätig und helfen Maschinenbauern und Zulieferern dabei, Richtlinien einzuhalten, die korrekte Anwendung von Normen zu überwachen und Konstruktionen mit Blick auf die funktionale Sicherheit einer erneuten Überprüfung zu unterziehen.
Endanwenderberatung
Doch auch die Endanwender dieser Anlagen verlangen nach Unterstützung durch die Safety Consultants. Im Fokus stehen dabei auch weltweit agierende Endanwender, die bestehende Anlagen haben und deren notwendige Sicherheitsmaßnahmen auf den neuesten Stand gebracht werden müssen. In diesen Fällen prüfen die Safety Engineers von Rockwell Automation das Equipment, um auf Probleme und Mängel hinzuweisen und geeignete Gegenmaßnahmen auszuarbeiten. Murgatroyd bemerkt dazu: \“Zusätzlich zu unserem breit gefächerten Produktangebot und seiner Integration in das Steuerungssystem der Maschine können wir mit unseren umfassenden Diagnosen einen weiteren Pluspunkt vorweisen. Durch die Diagnose aus dem sicherheitsgerichteten Steuerungssystem heraus kann das Bedienpersonal die Ursache eines Problems direkt ermitteln und beseitigen. Dadurch kann es die Maschine anschließend sofort wieder in den Produktionsbetrieb zurückbringen. Unsere Kunden wollen Stillstände verständlicherweise minimieren, und eine wirkungsvolle Diagnose aus dem sicherheitsgerichteten Steuerungssystem heraus verbessert die Gesamtanlageneffektivität (Overall Equipment Effectiveness – OEE) der Maschine und verkürzt die mittlere Reparaturdauer (Mean Time To Repair – MTTR).\“
