Aufgrund ihrer Subminiaturgröße, des robusten Gehäuses und ihres großen Schaltabstands eignen sich die Sensoren hervorragend für Anwendungen, die höchste Zuverlässigkeit und Lebensdauer auf kleinstem Raum verlangen. Sie tragen zu einer Reduzierung der Maschinenmasse bei, ohne an mechanischer Festigkeit einzubüßen. Da die Induktivsensoren von Contrinex standardmäßig über eine IO-Link-Schnittstelle verfügen, kann jeder Anwender auch entscheiden, ob er die Vorteile des IO-Links nutzt oder den Standardausgang verwendet. Am Gerät ändert das nichts und Mehrkosten entstehen durch IO-Link auch nicht. Der Anwender kann zwischen den Schaltungsarten Schließer (NO) oder Öffner (NC) auswählen. Ein einziger Sensortyp ist somit für die unterschiedlichen Bedürfnisse der Anwendung konfigurierbar, d.h. es müssen weniger Sensortypen vorrätig gehalten werden. Zudem lässt sich die Ausgangsschaltzeit konfigurieren. Je nach Bedarf der Detektionen kann der Anwender entweder eine Einschalt(Delay)- oder Ausschaltverzögerung (Stretch) programmieren, um das Signal entweder zu verzögern oder zu verlängern. Ein weiterer Vorteil der Sensoren ist die Überwachung des Schaltzustands: Dabei wird nicht nur das eigentliche Signal geliefert, sondern auch der Status bei 80 Prozent des Schaltabstands. Somit wird sichergestellt, dass die Sensoren nicht an den Grenzen ihrer Spezifikationen arbeiten. Zudem wird der Arbeitszustand permanent überprüft. Bei Drahtbruch, Unterspannung, LC-Oszillator-Pause oder im Fall der Installation eines falschen Sensors werden Informationen direkt über IO-Link geliefert, damit die nötigen Reparatur-, Wartungs- und Ersatzmaßnahmen schnell eingeleitet werden können. Dank des von Contrinex selbst entwickelten ASIC bieten die Sensoren eine Temperaturstabilität von -25 bis +70°C sowie erhöhte Lebensdauer, speziell in Anwendungen mit Temperaturwechseln und Vibrationen. Sie besitzen eine Schaltfrequenz bis 1.200Hz sowie einen Schaltabstand von 3mm. Das einteilige Edelstahlgehäuse der Induktivsensoren besitzt die Schutzart IP68/IP69K. Es ist korrosions- und seewasserbeständig sowie druckfest bis 80bar. Zusammen mit der vergossenen Elektronik sorgt das Gehäuse dauerhaft für eine optimale Zuverlässigkeit in anspruchsvollsten Umgebungen der Robotik, Mikromechanik oder linearen Antriebstechnik – auch unter hoher Belastung.
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