Wägedaten in Prozesse integrieren

Der klassische Einsatz von Waagen wurde in der Vergangenheit zu einem hohen Grad als autonome Steuerung und Überwachungen im Rahmen der Qualitätssicherung durchgeführt, mehr oder weniger integriert mit einer übergeordneten Steuerung. Heute lassen sich alle Stufen der Integration fast beliebig abdecken. Von der direkten SPS-Integration bis zur praktisch autonomen Wägelösung mit lokaler Steuerung von Ventilen, Förderelementen und anderem Prozess-Equipment. Veränderte Produktionsbedingungen erfordern moderne Lösungen. In fast allen Bereichen der industriellen Produktion wird die kontinuierliche Serienfertigung in großen Losen immer mehr durch individuelle und auftragsbezogene Fertigung abgelöst. Dafür sind modulare und flexible Anlagen erforderlich. Um diese höheren Anforderungen an Prozessgenauigkeit und -geschwindigkeit erfüllen zu können, müssen die ermittelten Messwerte des Fertigungs- oder Logisitkprozesses direkt und schnell in die Steuerungs- und Leitebene des Betriebes gelangen. Lösungen für die Automatisierungstechnik Mettler Toledo besitzt über 60 Jahre Erfahrung in der Wägetechnologie, die in unterschiedlichen Industrien zum Einsatz kommt. Wägesensoren, Indikatoren und Wägesoftware werden speziell für die Anforderungen der Automatisierung entwickelt und bieten die richtigen Schnittstellen zur Integration in unterschiedliche Systeme, Maschinen und Anlagen. Dabei werden alle typischen Schnittstellen abgedeckt, wie Profibus DP, Ellen Bradley ROI, DeviceNet, ControlNet, Modbus TCP, Ethernet/IP, ProfiNet und natürlich auch analoge Schnittstellen wie 4 bis 20mA/0 bis 10V. Darüber hinaus stehen Standards wie generische OPC für die Integration zur Verfügung. In Abhängigkeit der Integrationstiefe sind alle Kommunikationsprotokolle innerhalb von Funktions-Leveln normiert. Für alle Anforderungen der Praxis in Bezug auf Wägebereich, Geschwindigkeit, Präzision und Umgebungsbedingungen stehen passende Sensoren bereit. Umfassende Dokumentationen sind ebenso vorhanden wie weltweite Zulassungen. Dieses Angebot an Wägetechnik und Zubehör stellt eine einfache Integration und genaue Ergebnisse bei hoher Prozesssicherheit sicher. Praxiserprobte Anwendungen vor Ort Als Beispiel für individuelle Lösungen können Wäge- und Prozessterminals für automatische Abfüll- und Dosieranwendungen sowie für die Integrationsfähigkeit auf der daten- und steuerungstechnischen Ebene gewählt werden. Sie sorgen mit schneller Signalverarbeitung für eine hohe Prozessgeschwindigkeit. Ihre Architektur macht sie stark für den Einsatz in der robusten Produktionswelt. Selbst unter harten Umgebungseinflüssen, wie Vibrationen, sorgen die Filtertechnologien für präzise Messwerte. Umfangreiche Schnittstellenoptionen ermöglichen dem Systemintegrator einfachen Anschluss der Waagenterminalbaureihe an Steuerungen, PLCs, LANs, WANs und an das Internet. Automatisierungslösungen sind auf die jeweiligen Anforderungen zugeschnitten und müssen entsprechend \’einmalig\‘ gesteuert werden. Waagenterminals von Mettler Toledo können auf die jeweilige Situation konfiguriert werden – da sie frei programmierbar sind, können individuelle Kundenanforderungen umgesetzt werden. Anforderungen an die Produkte Die robusten Geräte ermöglichen durch Design (IP69k) und Qualität eine hohe Funktionssicherheit, erfüllen aber gleichzeitig auch strenge Hygiene- oder andere Qualitätsvorschriften, wie sie z.B. in der Pharma- oder Lebensmittelindustrie gefordert werden. Die Übersichtlichkeit der Tastatur und das große Display der ergonomischen Front-End Geräte sollen die Bedienung vereinfachen. Damit sind die Voraussetzungen für eine fehlerfreie Eingabe und gute und schnelle Ablesbarkeit aller nötigen Informationen für das Personal geschaffen. Werden die darüber hinaus zur Verfügung stehenden PC-Software Tools mit ihrer Parametrierung und Einstellung eingesetzt, fließen die Informationen direkt, da sie einfach über Ethernet oder RS232-Schnittstellen angeschlossen werden können. Bei der Wahl der \’richtigen Schnittstelle\‘ entscheiden die Fähigkeiten des vorhandenen Systems die zum Einsatz kommende Wägetechnik. Art und Umfang der zu übertragenden Daten und weitere Rahmenbedingungen bestimmen ihre Parameter. Explosionsgefahr ausgeschlossen In der Lebensmittel-, Chemie und Pharmaindustrie wird immer häufiger Ex-Schutz für die eingesetzten Anlagen gefordert. Speziell für diese Anforderungen von automatisierten Verfahren in explosionsgefährdeter Umgebung hat Mettler Toledo neue Lösungen entwickelt. Die Wägebrücken und Module erfüllen die notwendigen Vorgaben und liefern dabei präzise Wägedaten. Es steht ein durchgängiges Programm für Präzisions- Wägesensoren zur Verfügung, die genaue Wägungen von 120g bis 3.000kg Nennlast im Ex-Bereiche sicherstellen. Proaktive Wartung contra Zufall Wer die Verantwortung für die internen vorgegebenen Produktivitätsziele oder termingerechte Kundenlieferung trägt, kann nichts dem Zufall überlassen. Die Produktivität der Prozesse hängt neben dem Einsatz der geeigneten Wägeausrüstung von deren sachgemäßen Wartung und ihrer Eignung für die jeweiligen Anforderungen ab. Die richtige Ausrüstung muss Anforderungen an Genauigkeit, Anwendung, Betrieb und Auslastung sowie die Größen- und Funktionsspezifikationen erfüllen. Wird dies von einem proaktiven Wartungs- und Kalibrierzertifizierungsplan unterstützt, steht kontinuierlicher Qualität und Produktivität nichts mehr im Wege. Dieser Plan beginnt bei der Beurteilung der Unternehmensrisiken in Zusammenhang mit potenzieller Ausfallzeit und Ungenauigkeit. Die Anforderungen des jeweiligen Prozesses erfordern, dass die Messinstrumente von gelegentlich bis häufiger oder regelmäßig gewartet werden. Das Servicepersonal von Mettler Toledo ist qualifiziert, den Wartungsbedarf anhand der jeweiligen Spezifikation korrekt einzuschätzen. Sie beurteilen die Risiken, den Einsatz, die betriebliche Komplexität, Arbeitsumgebung und das Wartungsbudget. Diese Auswertung ist Basis für den entsprechenden Wartungsplan. Damit wird eine Produktivität erreicht, die den Ansprüchen entspricht, gleich welche Standards zugrunde gelegt sind. Auf Wunsch stellen sie die Einhaltung der Sicherheitsrichtlinien und Maßnahmen sicher und sind immer pünktlich zum vereinbarten Termin mit den nötigen Werkzeugen und Teilen vor Ort.