Die Automatisierungssoftware Twincat 3 von Beckhoff bietet mit CNC HMI Base (TF5310) und CNC HMI Simulation Server (TF5320) zwei neuen Funktionsbibliotheken für CNC-spezifische Nutzeroberflächen. Damit lässt sich sowohl eine moderne, intuitive HMI-Anwendung speziell für den CNC-Bereich erstellen als auch die Teilebearbeitung anhand von Echtzeitdaten simulieren.
Das Softwarepaket Twincat 3 CNC HMI Base basiert vollständig auf dem bewährten Twincat 3 HMI-Server (TF2000) und integriert sich daher nahtlos in die Familie der Twincat-HMI-Produkte. Enthalten ist eine große Auswahl technologiespezifischer Steuerelementen, wie z.B. Achsanzeige, Spindel- und Geschwindigkeitsoverride, Jog- und Tippfunktionen, Kontureditor sowie Werkzeugdaten- und Nullpunktverschiebungstabelle. Der enthaltene G-Code-Editor unterstützt die zyklenbasierte CNC-Programmierung im Zusammenspiel mit den TwinCAT-Zyklenprodukten CNC Measurement (TF5225), CNC Kinematic Optimization (TF5245) und CNC Milling Base (TF5293). Darüber hinaus ist ein zur Laufzeit konfigurierbares Softtastenfeld (MCP) im Paket enthalten. Die Anbindung an die Echtzeit erfolgt über eine eigene Twincat-HMI-Server-Erweiterung. Diese aggregiert Daten aus Twincat PLC und CNC in ein gemeinsames Datenmodell und stellt dieses den Clientkomponenten zur Verfügung. Die Nutzung von Twincat 3 CNC HMI Base ermöglicht die freie Gestaltung von Bedienoberflächen unter Berücksichtigung von kundenspezifischen Designregeln. Zur Erleichterung des Engineeringprozesses stehen auch direkt einsetzbare Vorlagen zur Verfügung.
