Herr Grommes, vor knapp einem Jahr hat Jumo erstmalig die plastoSens-Sensoren vorgestellt. Könnten Sie bitte nochmals die Vorteile des Verfahrens beschreiben?
Günther Grommes: Der wichtigste Vorteil von Sensorik aus Hochleistungskunststoffen ist die völlige Formfreiheit. Temperaturfühler können im Spritzgussverfahren genau so hergestellt werden, wie es die jeweilige Einbausituation erfordert. Dazu kommen die hohe Isolations- und Vibrationsfestigkeit sowie die Tatsache, dass unsere Kunststofffühler absolut wasserdicht sind.
Wie war das Feedback der Branche und konnten Sie damit auch neue Kunden ansprechen?
Grommes: Innovationen sind immer erklärungsbedürftig – zumal, wenn es sich um kundenindividuelle Produkte handelt. Wir müssen den potentiellen Kunden immer wieder aufs Neue nicht nur die Technik, sondern auch die enormen Vorteile nahebringen. Viele Anwender können sich noch gar nicht vorstellen, welche Probleme plastoSens-Sensoren lösen könnten. Wenn diese Hürde genommen und die entsprechenden Denkprozesse angestoßen wurden, sind die Reaktionen durchweg positiv. Wir sind mittlerweile mit zahlreichen Interessenten im Gespräch, viele davon auch aus Branchen, in denen Jumo bisher nicht so stark vertreten war. Ein Beispiel wäre hier die Elektromobilität.
Was hat sich aus Anwendersicht als besonderer Vorteil der neuen Sensoren erwiesen?
Grommes: Kunden sind immer wieder überrascht von unseren Lösungen für schwierige Einbausituationen. Immer dort, wo ‚klassische‘ Temperaturfühler aus Metall an ihre Grenzen stoßen, sind mit plastoSens ganz neue, innovative Lösungen denkbar. Für viele Anwender ist auch die hohe Isolationsfestigkeit von bis zu 10kV ein wichtiges Kriterium.
