IX-PD Poultry ermöglicht die zuverlässige Erkennung von Fremdkörpern wie Knochenfragmenten und lässt sich zur automatisierten Qualitätskontrolle direkt in Produktionslinien integrieren. – Bild: Ishida Europe Limited 
Der RobotGrader kann bis zu 320 Einheiten pro Minute entsprechend vorgegebenen Gewichtskriterien in Schalen oder Behälter platzieren. – Bild: Ishida Europe Limited 
Sentinel 5.0 ist eine KI-gestützte Plattform zur Echtzeitüberwachung und Analyse kompletter Produktionslinien, die Maschinen verschiedener Hersteller integriert. – Bild: Ishida Europe Limited
Zum Portfolio von Ishida gehören das IX-PD Poultry Röntgeninspektionssystem, das robotergestützte RobotGrader-System zum Sortieren und Portionieren von Geflügelprodukten sowie die KI-gestützte Produktionsüberwachungssoftware Sentinel 5.0. Die Systeme decken damit unterschiedliche Prozessschritte ab, von der automatisierten Produktkontrolle über die Sortierung und Verpackung bis zur Überwachung und Analyse der Produktion. @PA_Zwischenüberschrift:Qualitätskontrolle und Inspektion
Das IX-PD Poultry wurde für die Qualitätskontrolle und Inspektion in der Geflügelverarbeitung entwickelt. Dabei kombiniert
Ishidas seine patentierten GA-Technologie (Genetischer Algorithmus) mit Dual-Energy-Röntgenprüfung und Bildgebung. Dies ermöglicht eine zuverlässige Erkennung von Objekten mit geringer Dichte, beispielsweise Knochenfragmenten in Geflügelfilets. Die Bildverarbeitung ist für unterschiedliche Produkttypen ausgelegt und unterstützt die Einhaltung hoher Qualitätsstandards bei gleichbleibender Produktionsleistung. Das System kann in automatisierte Produktionslinien integriert werden und die Inspektion direkt in den laufenden Prozess einbinden. @PA_Zwischenüberschrift:Wiegen und Sortieren
Der RobotGrader kombiniert intelligentes Wiegen und Sortieren mit der automatisierten Verpackung von Geflügelprodukten. Das System wählt, sortiert und platziert Produkte automatisch in Schalen oder größeren Behältern und kann bis zu 320 Einheiten pro Minute verarbeiten. Dabei werden Gewicht und Produktposition berücksichtigt, um die vorgegebenen Verpackungskriterien einzuhalten. Die Automatisierung soll den manuellen Aufwand reduzieren, den Durchsatz erhöhen und Produktverluste durch eine präzise Zusammenstellung der Portionen verringern. Gleichzeitig lässt sich der Prozess mit nachfolgenden Verpackungs- und Kontrollschritten verbinden. @PA_Zwischenüberschrift:Steuerung und Überwachung
Sentinel 5.0 ist eine KI-gestützte Plattform zur Steuerung und Überwachung der Produktion. Sie ermöglicht die Echtzeitüberwachung kompletter Linien und kann auch Maschinen anderer Hersteller einbinden. Produktionsdaten aus verschiedenen Anlagen und Prozessschritten lassen sich dadurch zentral erfassen und auswerten. Funktionen für vorausschauende Wartung, Fehleranalyse und datengestützte Prozessoptimierung sollen dazu beitragen, ungeplante Stillstände zu reduzieren und die Gesamtanlageneffektivität (OEE) zu verbessern. Auffälligkeiten in den Produktionsabläufen können so frühzeitig erkannt und für die weitere Optimierung der Prozesse genutzt werden. @PA_Zwischenüberschrift:Fazit und Herausforderungen
Die drei Lösungen adressieren damit zentrale Anforderungen moderner Geflügelverarbeitung: eine zuverlässige Qualitätskontrolle bei hohen Geschwindigkeiten, eine möglichst weitgehende Automatisierung wiederkehrender Handhabungs- und Sortieraufgaben sowie eine kontinuierliche Analyse der Produktionsprozesse. Insbesondere die Verbindung von Inspektionsdaten, automatisierter Produktverarbeitung und Produktionsdaten eröffnet Möglichkeiten, einzelne Prozessschritte stärker miteinander zu verknüpfen und die Effizienz der Gesamtlinie zu betrachten.
Darren Chandler, General Manager Protein Solutions bei Ishida Europe, sieht steigende Kosten, Fachkräftemangel sowie höhere Anforderungen an Qualitätskontrolle und Verarbeitungsgeschwindigkeit als zentrale Herausforderungen für Geflügelverarbeiter. Die Kombination aus Automatisierung, Inspektionstechnik und Datenanalyse soll dazu beitragen, Durchsatz, Produktqualität und Anlageneffizienz zu verbessern. Gleichzeitig können automatisierte Kontroll- und Handhabungsprozesse dazu beitragen, Personal von repetitiven Aufgaben zu entlasten und Produktionsabläufe stabiler zu gestalten.
