Extruder sind in der kunststoffverarbeitenden Industrie weit verbreitet, da sie eine effiziente Serienproduktion und die Herstellung komplexer Qualitätsteile ermöglichen. Zu den Produkten, die mit Extrudern hergestellt werden, gehören u.a. PVC-Rohre und -Profile in verschiedenen Größen und Durchmessern. Nach dem Fertigungsvorgang werden sie von sogenannten Abzügen zu einer Trennvorrichtung transportiert, die sie in verkaufsfähige Einheiten aufteilt. Darüber hinaus gibt es Abzüge, die über eine integrierte Schneidvorrichtung verfügen und den Zuschnitt selbst vornehmen können. Solche Anlagen entwickelt und konstruiert das Unternehmen Graewe aus Baden-Württemberg.
Kundenspezifische Konstruktion
Neben Abzügen liefert Graewe in Zusammenarbeit mit Partnern z.B. Profil-, Rohr- und Plattenextruder sowie Anlagen zur Vakuumkalibrierung, Rohr- und Profilwickler, Trenneinrichtungen und Muffenmaschinen. „Die Kunden schätzen unsere individuellen, anwenderorientierten Lösungen“, berichten die Geschäftsführer Michael und Stefan Graewe. „Wir sind eines der wenigen Unternehmen der Branche, das individuelle Maschinen für die Kunststoffindustrie liefert. Unsere Anlagen können an die Bedürfnisse des Anwenders angepasst werden und bieten hohe Ausstoßleistungen bei geringen Unterhalts- und Servicekosten.“
Hohe Bedienerfreundlichkeit
Der Antrieb der Abzüge erfolgt über einen oder mehrere wartungsfreie AC-Servoantriebe. Sowohl die Band- als auch die Raupenträger sind mechanisch oder pneumatisch höhenverstellbar. Für die Verarbeitung empfindlicher Profile verfügen die Abzüge über eine Druckausgleichssteuerung. Alle Anlagen sind robust gebaut, einfach zu regeln (Fernbedienung) und mit einer digitalen Geschwindigkeitsanzeige ausgestattet. Sie bieten zudem große Kontaktlängen, eine gute Übertragung der Abzugskräfte und ein Schnellwechselsystem für die Abzugsstollen.
Abzug erfolgt mit hoher Präzision
Mit einer Gleichlaufgenauigkeit von ±0,01% arbeiten die Graewe-Abzüge selbst bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten sehr präzise. Dazu trägt auch das in den Anlagen verbaute Multiturn-Drahtpotentiometer AL17/19 von Megatron bei. Es ermöglicht die Feineinstellung von Bandgeschwindigkeit und Drehmoment. Das Potentiometer ist in verschiedenen Ausführungen mit 3-, 5- oder 10-Turn erhältlich, optional sind auch Varianten mit 1-, 2-, 4-, 6-, 7- oder 8-Turn lieferbar. Die feine Justierung der Bandgeschwindigkeit wird unter anderem durch den großen elektrischen Drehwinkel des Potentiometers ermöglicht, der bei der 10-Turn-Variante 3.600° (±5°) beträgt.
