Das System IO-Link ist die Basis innovativer und modularer Maschinenkonzepte, das endlich auch die intelligente Sensorik in die Automatisierung einbezieht. Darüber hinaus vereinfacht IO-Link die Installation, insbesondere weil Interfaces und Kabel auf einen einzigen Typ standardisiert werden. Durch die Intelligenz des Systems ist es möglich, die Parametrierung der Sensorik durch Funktionsbausteine zu automatisieren. Auch eine toolunterstützte Parametrierung ist natürlich möglich. Die Wartung der Maschinen kann zustandsgesteuert und bedarfsorientiert erfolgen. Auskunftsfunktionen über den Betriebszustand sind möglich und unterstützen diese bedarfsorientierte Wartung. Erweiterte Diagnose Auch in Bezug auf die Diagnose hat IO-Link mehr zu bieten als die herkömmliche Direktverdrahtung. So erkennt das System auch über Ferndiagnose bis auf die Feldgeräteebene die entsprechenden Fehler. Die Diagnosedaten werden auf der gleichen Leitung übertragen wie die Prozessgrößen. Geräte können eindeutig identifiziert werden, wodurch ein Gerätetausch ohne Verwechslungsgefahr möglich wird. Aufgrund der Parametrierbarkeit intelligenter Sensorik reduzieren sich die Ersatzteillagerkosten. Bei einem Fehler im Sensor ist der Tausch sehr einfach, weil die Parametrierung im übergeordneten Automatisierungssystem gespeichert werden und beim Gerätetausch automatisch übertragen werden kann. Die Anlagendokumentation und spezielles Expertenwissen werden dazu nicht benötigt. Fazit IO-Link hat viele Vorteile. Vor allem aber erhöht es durch die beschriebenen Features den Maschinennutzen für den Betreiber. Und darauf kommt es schließlich an. (kbn) Unsere Produktübersichten
IO-Link Produkte
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KI für die SPS
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Die höhenverstellbare Fahrerkabine der Umschlagmaschinen aus der neuen G-Serie von Fuchs stellt besondere…
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Auftragseingang im Indus-Segment Engineering steigt um 26,9%
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Guido Schuette leitet Wago-Geschäftsbereich Automation
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Durchgängiges Engineering – von der Planung bis zum Betrieb
Insellösungen überwinden
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