Die fünf Säulen der vernetzten Produktion
Edag versteht das Industrial Metaverse nicht als singuläres Tool, sondern als zentrales Element eines ganzheitlichen Ansatzes. Dieser stützt sich auf fünf Säulen:
- Smart Product – die produktseitige Entwicklung
- Smart Factory – die digitale Planung und Realisierung der Produktionsumgebung
- Smart People – die Einbindung und Befähigung der Mitarbeiter
- Smart Ecosystem – neue Geschäftsmodelle durch die Beherrschung komplexer Systeme
- Metaverse – als verbindende Plattform
Diese fünf Elemente bilden die Grundlage für neue Geschäftsmodelle: „Wenn beispielsweise ein Kunde eine Wärmepumpe auf den Markt bringen will, entwickeln wir bei Bedarf das Produkt, planen die Produktionsanlage, qualifizieren das Personal und können alles in ein energiewirtschaftliches Ecosystem einbinden“, erklärt Berner. Das Industrial Metaverse dient dabei als zentrale Integrations- und Steuerungsplattform.
Simulation trifft Realität
Besonders eindrucksvoll: Die Verbindung zwischen virtueller Welt und realer Steuerung. Schon in der frühen Planungsphase können Verantwortliche und Mitarbeiter virtuell durch die künftige Produktionshalle laufen, Abläufe erleben und Arbeitsschritte trainieren – noch bevor eine einzige reale Maschine aufgestellt ist. In der späteren Nutzung liefert das Metaverse dann aktuelle Daten aus der laufenden Produktion. So lässt sich etwa in Echtzeit nachvollziehen, wo sich fahrerlose Transportsysteme befinden oder wie Roboterstationen ausgelastet sind. In der Intralogistik ist die Maximierung der Lagerkapazität entscheidend. Kompakte Sensoren spielen dabei eine Schlüsselrolle: Höchste Leistung in kompakter Bauform schafft mehr Platz für die Ware, denn die Technik macht sich klein. ‣ weiterlesen
Intralogistik: Neue Baumer ToF-Sensoren machen sich klein
Auf die Frage, worin sich das Industrial Metaverse von bisherigen Ansätzen wie der digitalen Fabrik unterscheidet, verweist Berner auf die technologische Weiterentwicklung: „Im Grunde ist das Metaverse die Weiterentwicklung der digitalen Fabrik.“ Es vereint alle bisherigen Tools unter einem Dach, erweitert sie um KI-gestützte Simulationen und ermöglicht damit fundierte Prognosen und Szenarien. So kann beispielsweise vorausberechnet werden, wie viele Arbeitskräfte bei welcher Produktvariante benötigt werden – und welche Stellhebel auf die Effizienz einzahlen. Digitale Souveränität in der Automation: Fraunhofer IOSB-INA entwickelt einen KI-Assistenten für die SPS-Programmierung. ‣ weiterlesen
Automatisierung neu gedacht
Fazit
Mit dem Industrial Metaverse bringt Edag nicht nur Planungstools zusammen, sondern schafft eine durchgängige, digitale Klammer für Engineering, Simulation und Umsetzung – und setzt damit neue Maßstäbe für die Fabrikplanung von morgen. Für den Anwender entstehen daraus messbare Vorteile. Die Heimat der digitalen Zwillinge ist bereit für den industriellen Alltag.
