Damit dabei die Prüfmitarbeiter der laufenden Maschine keiner Gefahr ausgesetzt sind, zugleich aber bei ihren Kontrolltätigkeiten möglichst große Bewegungsfreiheit sowie weitgehend uneingeschränkte Sicht auf das mannshohe Gerät erlangen, entschied sich der Landtechnikhersteller für eine barrierefreie Sicherheitslösung – für das sichere 3D-Kamerasystem SafetyEye von Pilz.
Innovation und Nachhaltigkeit
Pöttinger beschäftigt aktuell 1.775 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, betreibt drei Produktionsstandorte in Österreich, Deutschland und Tschechien und verfügt über 16 eigene Vertriebsniederlassungen weltweit. Der Spezialist für Grünland, Bodenbearbeitung und Sätechnik verfolgt das Ziel, mit modernen, von der Traktormarke unabhängigen Anbau-, Aufbau- und gezogenen Geräten sowie damit verbundenen Dienstleistungen einen Beitrag zur nachhaltigen Effizienz- und Qualitätssteigerung in der Agrarproduktion zu leisten. Der hohe Individualisierungsgrad ermöglicht es, die spezifischen Bedürfnisse einzelner Länder und Regionen bestmöglich zu berücksichtigen. In der Intralogistik ist die Maximierung der Lagerkapazität entscheidend. Kompakte Sensoren spielen dabei eine Schlüsselrolle: Höchste Leistung in kompakter Bauform schafft mehr Platz für die Ware, denn die Technik macht sich klein. ‣ weiterlesen
Intralogistik: Neue Baumer ToF-Sensoren machen sich klein
Lösungsorientiert produzieren
Pöttinger setzt auf leistungsstarke, moderne Technik – sowohl produktseitig als auch in der eigenen Produktion, die von einer hohen Fertigungstiefe geprägt ist. Bei der neuen Rundballenpressen-Baureihe etwa sorgte der Landtechnikhersteller mit dem Überkopfrotor Liftup für Aufsehen in der Fachwelt: Aufgrund der patentierten Drallform der Rotorzinken wird das Futter breit und tangential in die Ballenkammer befördert. Das Ergebnis ist ein hohes Fassungsvermögen und damit eine hohe Durchsatzleistung der Presse bei gleichzeitig schonendem Futterfluss. „Die Kombination aus Überkopfrotor und dem ausziehbaren Schneidbalken Easy Move ermöglicht die ergonomische Wartung des Schneidwerks im Stehen und außerhalb des Gefahrenbereiches der Rundballenpresse“, zeigt Herbert Sickinger, der gemeinsam mit Ludwig Puckmayr die Montage der Rundballenpressen leitet, eine weitere Besonderheit auf. „Es ist kein Klettern in die Ballenkammer mehr notwendig. Das garantiert ein besonderes Maß an Sicherheit.“
Qualität im Fokus
Landmaschinen sind heutzutage wahre Hightech-Geräte – intelligente Sensorik, Steuerungstechnik und Software ermöglichen die Realisierung vielfältiger Funktionen. Und die gilt es, im Zusammenspiel mit der Mechanik und Hydraulik, einer umfassenden Qualitätskontrolle am Ende des Montageprozesses zu unterziehen. „Wir testen jede fertig montierte Maschine komplett durch. Anstelle des dann im realen Einsatz vorgespannten Traktors treibt die Prüfeinrichtung die Rundballenpresse mechanisch an und stellt die hydraulische Versorgung sicher. Alle Funktionen und Leistungsparameter müssen passen, ansonsten geht es zurück in die Montagelinie“, beschreibt Puckmayr den Prüfprozess, der zudem vollständig digital dokumentiert wird. Digitale Souveränität in der Automation: Fraunhofer IOSB-INA entwickelt einen KI-Assistenten für die SPS-Programmierung. ‣ weiterlesen
Automatisierung neu gedacht
