Licht schafft Übersicht in Produktion und Logistik

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Mithilfe von Signaltechnik lassen sich Prozesszustände einfach visualisieren, wie die Integration eines LED-Streifens innerhalb einer Maschinenkabine. Je nach Prozessfortschritt erlöschen einzelne Segmente oder die gesamte Prozessebene leuchtet in einer Signalfarbe. – Bild: Item Industrietechnik GmbH

Optische Signale sind aus dem Alltag nicht wegzudenken. So ist die Farblogik von Verkehrsampeln universell verständlich. Ein vergleichbares Prinzip findet sich auch in der industriellen Produktion. Dort visualisieren Maschinen- und Signalleuchten Zustände wie Betriebsbereitschaft, Störungen oder Materialengpässe. Mit moderner Signaltechnik lassen sich Prozesszustände somit eindeutig, schnell und intuitiv darstellen. Informationen werden nonverbal übermittelt, unabhängig von Sprache oder Vorwissen – zusätzliche Endgeräte oder komplexe Auswertungen sind dafür nicht erforderlich.

Prozesse transparenter gestalten

„Der Markt der Prozesssignalisierung wächst“, sagt Jens-Uwe Gustmann, Produktmanager bei Item Industrietechnik. „Treiber sind zum einen die Weiterentwicklung der LED-Technologie, zum anderen der zunehmende Personalmangel in vielen Lager- und Produktionsbereichen.“ Immer weniger Mitarbeiter müssen eine wachsende Anzahl von Prozessen überwachen – häufig verteilt über große Logistik-, Fertigungs- oder Montageflächen. Geeignete Signalisierungslösungen unterstützen dabei, Abläufe schnell zu erfassen und Zustände eindeutig zu bewerten. Das erhöht Transparenz und Prozesssicherheit gleichermaßen. Ein wesentlicher Vorteil gegenüber komplexen Dashboard-Lösungen liegt in der unmittelbaren Wahrnehmbarkeit der Information. Zwar können Bildschirme an einzelnen Arbeitsplätzen detaillierte Prozessdaten darstellen, aus größerer Entfernung ist jedoch oft nicht auf einen Blick erkennbar, ob eine Störung vorliegt oder in welchem Prozessschritt sich eine Anlage befindet. Optische Signalisierung setzt hier auf Klarheit statt Detailtiefe.

Lichtlösungen machen Abläufe deutlich übersichtlicher. Ein Beispiel ist die Integration eines LED-Streifens in einer Maschinenkabine: Je nach Prozessfortschritt erlöschen einzelne Segmente oder die gesamte Anzeige wechselt ihre Signalfarbe. So lässt sich der aktuelle Prozesszustand intuitiv visualisieren. Grün signalisiert einen störungsfreien Betrieb, Gelb weist frühzeitig auf einen bevorstehenden kritischen Zustand hin – etwa wenn Material nachzufüllen ist – und Rot erfordert ein sofortiges Eingreifen. Darüber hinaus kann der LED-Streifen auch zeitbasierte Informationen vermitteln. Verändert sich die Länge des leuchtenden Segments, wird die verbleibende Prozessdauer sichtbar. Mitarbeiter erkennen damit aus der Distanz, wie lange ein Vorgang noch läuft und wann ein Eingriff erforderlich wird.

Füllstände einfach visualisieren

Signaltechnik verbessert die Kommunikation im Produktions- und Logistikumfeld und unterstützt zugleich die Einarbeitung neuer oder fachfremder Mitarbeiter. Einweisungszeiten lassen sich dadurch verkürzen, Fehlbedienungen vermeiden und die Prozesssicherheit erhöhen. Gleichzeitig eröffnen sich Potenziale zur Prozessoptimierung und Effizienzsteigerung. Ein typisches Anwendungsbeispiel ist die Visualisierung von Füllständen in Lager- und Materialbereitstellungsbereichen. Werden Paletten per Gabelstapler zu verschiedenen Stationen transportiert und dort für die Weiterverarbeitung gesammelt, ist der Fahrer häufig gezwungen, mehrfach ins Lager zurückzukehren, um den aktuellen Bedarf zu prüfen. Signalisieren LED-Leuchten an den jeweiligen Stationen eindeutig, wann neue Paletten benötigt werden, lässt sich dieser Transportprozess effizienter gestalten. Der Staplerfahrer erhält alle relevanten Informationen auf einen Blick und weiß, wann und wohin Nachschub zu bringen ist – ohne zusätzliche Rückfragen oder Informationssysteme.

Flexible Steuerung per IO-Link

 Per IO-Link lassen sich die Multisegment-LED-Streifen von Item 
abschnittsweise ansteuern. Der Controller macht die Anbindung an eine Steuerung einfach.
Per IO-Link lassen sich die Multisegment-LED-Streifen von Item abschnittsweise ansteuern. Der Controller macht die Anbindung an eine Steuerung einfach.Bild: Item Industrietechnik GmbH

Bisher kamen in der industriellen Signalisierung überwiegend klassische Maschinenampeln zum Einsatz, die über 24V-Signale angesteuert wurden. Inzwischen stehen jedoch deutlich leistungsfähigere Signalisierungslösungen mit intelligenten Kommunikationsschnittstellen zur Verfügung. Über IO-Link lassen sich individuelle Signalbilder, segmentierte Anzeigen und zusätzliche Sonderfunktionen flexibel realisieren. „Per IO-Link können unsere Multisegment-LED-Streifen abschnittsweise angesteuert werden“, erklärt Gustmann. „Der passende Controller ermöglicht dabei eine besonders einfache Anbindung an die Steuerung.“ Die LED-Streifen werden direkt in die Profilnut von Item-Konstruktionen integriert und können entweder vollflächig oder segmentiert leuchten. Das langlebige, leuchtstarke RGB-Band ist in Längen bis 6m verfügbar und lässt sich in 17mm-Schritten individuell kürzen. Die tatsächlich installierte Länge erkennt der IO-Link-Controller anschließend automatisch.

Über IO-Link werden dabei nicht nur Prozesssignale übertragen, sondern auch Parametrierungs- und Diagnoseinformationen. So können Leuchten z.B. Betriebszustände, Temperaturen oder Laufzeiten visualisieren. Anwender profitieren zudem von voreingestellten Betriebsarten wie Füllstandsanzeige, Countdown, Segmentanzeige oder Markierlicht. „Das vereinfacht die Inbetriebnahme erheblich, da keine Programmierkenntnisse erforderlich sind“, so Gustmann. Ergänzend stehen weitere Signalisierungslösungen wie die Multi-Segment-RGB-Leuchte sowie 3-Segment- und 1-Segment-RGB-Signalleuchten zur Verfügung, die sich ebenfalls per IO-Link in die Steuerung integrieren lassen. Farben und Lichtfunktionen wie Blinken oder Blitzen sind für jedes Segment individuell parametrierbar. Für Anwendungen mit zusätzlichem akustischem Bedarf ist die 3-Segment-RGB-Signalleuchte zudem mit integriertem Summer erhältlich.

Unterschiedliche Betriebsarten

Die verschiedenen Betriebsarten eröffnen ein breites Spektrum an Einsatzmöglichkeiten. Schlecht einsehbare Füllstände von Tanks oder Behältern lassen sich z.B. über die Betriebsart ‚Füllstandsanzeige‘ eindeutig visualisieren. Ebenso darstellbar ist, wie hoch die aktuelle Ausbringungsmenge einer Anlage ist. Die Betriebsart ‚Countdown‘ informiert Bediener darüber, wann ein Werkstück entnommen oder Material nachgelegt werden muss – zeitkritische Eingriffe werden so frühzeitig und zuverlässig angezeigt. Mit der ‚Segmentanzeige‘ lassen sich LED-Streifen wie eine klassische Maschinenampel konfigurieren. Farbzuweisungen können flexibel angepasst oder auf mehrere Segmente erweitert werden. Auch die Kombination mit Schalt- oder Bedienelementen ist möglich: Tritt an einem Arbeitsplatz ein Problem auf, betätigt der Mitarbeiter einen Schalter, woraufhin das entsprechende Segment unmittelbar auf Rot wechselt. Der Leitstand erkennt so auf einen Blick, an welchem Arbeitsplatz Unterstützung erforderlich ist. Beim ‚Markierlicht‘ leuchtet der LED-Streifen dauerhaft in einer definierten Farbe und signalisiert damit einen bestimmten Prozess- oder Anlagenzustand. So kann z.B. Blau für eine laufende Wartung stehen. Kommt es währenddessen zu einer Störung, wechselt die Anzeige automatisch auf Rot. Zudem lassen sich mehrere Betriebsarten miteinander kombinieren. Anwender erhalten damit ein hohes Maß an Flexibilität, um Signalisierungsaufgaben passgenau und übersichtlich umzusetzen.

Vorteile für den Anwender

Mit der Erweiterung seines Portfolios bietet Item modulare Signalisierungslösungen, mit denen sich Maschinen- und Prozesszustände effizient visualisieren lassen. Die Leuchten lassen sich direkt in Item-Konstruktionen integrieren, sind schnell montiert und unmittelbar einsatzbereit. Schutzarten von IP20 bis IP67 ermöglichen den Einsatz in verschiedenen Umgebungen. Über IO-Link lässt sich die Signaltechnik einfach in bestehende Steuerungskonzepte einbinden. Frei parametrierbare Farben und Lichtfunktionen schaffen dabei die nötige Flexibilität, um Transparenz und Prozesssicherheit in Produktion und Logistik gezielt zu erhöhen.