Scada ist nicht genug

Industrielle Prozesse werden immer komplexer, erfordern mehr Flexibilität und Variabilität. Ein immer höher werdender Automatisierungsgrad mit immer weniger erforderlichen Arbeitskräften soll Unternehmen helfen, konkurrenzfähig zu bleiben. Dieser allgemeine Kostendruck erfasst auch Hersteller und Integratoren von Systemen für die Automatisierung. Sie suchen, genauso wie ihre Kunden, nach Möglichkeiten, effizienter zu werden. Ansätze gibt es ja genug, wenn man bedenkt, wie viele Aufgaben auf wie vielen Ebenen ein herkömmliches Automatisierungsprojekt umfasst. Prozesse sollen visualisiert, SPSen programmiert, Feldbusse, OPC-Treiber, I/O-Module konfiguriert werden, und noch einiges mehr ist zu erledigen. Unterschiedliche Werkzeuge, oft von verschiedenen Herstellern, kommen zum Einsatz. Diese müssen dann mit zusätzlichem Aufwand aufeinander abgestimmt werden. Die Änderung in einem dieser Module erfordert ein manuelles Nachziehen in anderen Ebenen. Hoher Zeitaufwand, hohe Kosten und zusätzliche Fehlerquellen sind die Folge. PLC + Scada/HMI Im Maschinenbau und bei kleinen Anwendungen kommen eine SPS und eine rudimentäre Visualisierung zum Einsatz. Die SPS übernimmt die Steuerungsaufgaben, und die Bedienung erfolgt über ein HMI mit reduziertem Funktionsumfang. Der Großteil der Automatisierungsprojekte setzt auf Scada-Systeme. Steuerungsaufgaben werden auf mehrere SPSen und intelligente Klemmen verteilt. Mehrplatzfähigkeit, große Flexibilität, volle Scada-Funktionalität und vermeintliche Unabhängigkeit von einzelnen Herstellern zeichnen solche Lösungen aus. Flexibel und offen, aber deutlich höherer Engineering-Aufwand, Schnittstellenprobleme in Technik und Projektorganisation, zusätzlich ist eine Programmierung der Lösung erforderlich. Ein Distributed Control System (DCS) bietet Durchgängigkeit und den Vorteil, dass im Engineering üblicherweise nicht programmiert, sondern konfiguriert wird. Herkömmliche DCS helfen Fehler zu vermeiden, sind aber meist hochproprietäre Lösungen großer Automatisierungshersteller. Solche DCS funktionieren häufig nur, wenn vom Sensor bis zur Bildstation alles von einem Lieferanten kommt. Durchgängigkeit wird durch hohe Herstellerabhängigkeit erkauft. Hohe Preise für Hard- und Software erlauben den Einsatz nur in speziellen, entsprechend komplexen und großen Projekten. Wartung, Instandhaltung und Erweiterungen der Anlage sind kostspielig, die Flexibilität eingeschränkt. Offen für Lösungen Hohes Einsparungspotential bieten offene DCS wie YesControl. Sie helfen, die Produktivität zu steigern und Ressourcen besser zu nutzen. Die Idee hinter YesControl ist, Vorteile traditioneller DCS mit frei verfügbarer Industriehardware und modernen Softwarekonzepten zu vereinen. Zu einem vernünftigen Preis bietet YesControl in nur einem einzigen Werkzeug: vollständiges Scada, einfaches HMI, PLC nach IEC61131-3, integrierte I/O und Feldbuskonfiguration, volle FDT/DTM-Unterstützung sowie flexible und unabhängige Hardwareauswahl. Antrieb für die Entwicklung von YesControl waren die vielen, oft verzweifelten Kundenanfragen nach mehr Unabhängigkeit bei der Wahl ihrer Komponenten und Klagen über den hohen Engineeringaufwand bei herkömmlichen Lösungen. Genau dort setzt ETM mit YesControl an und realisiert erhebliche Einsparungen für seine Kunden. Bei YesControl werden alle bei einem Automatisierungsprojekt notwendigen Aufgaben mit einem einzigen Tool gelöst. Kein unnötiger Mehraufwand für doppeltes Engineering von Scada und SPS. In nur einem Arbeitsschritt kommt man vom Anlagenbild bis hinunter in die Feldebene. Intuitive Konzepte reduzieren den Schulungsaufwand auf ein Minimum. Es geht ganz einfach – anstatt programmiert wird lediglich konfiguriert. Die Kommunikation zwischen den Ebenen läuft automatisiert. Schnittstellenprobleme werden so vermieden und das Fehlerrisiko erheblich reduziert. Dieses durchgängige Engineering ermöglicht ein wesentlich schnelleres, fehlerloses und komfortables Engineering von Automatisierungsprojekten. Lösungspakete YesControl ist in vielen verschiedenen Branchen einsetzbar. Einer Vielzahl an unterschiedlichen Anforderungen begegnet YesControl mit vorgefertigten Lösungspaketen, die alle dafür notwendigen Geräte und Funktionen beinhalten. Aber auch die Möglichkeit, eigene \’Automation Objects\‘ zu erstellen, ist gegeben. So bekommt man einen nach eigenen Wünschen zugeschnittenen Lösungskatalog, den man immer wieder verwenden kann. Solche Pakete sind für die Prozessindustrie (Antriebe, Ventile, Pumpen, Regler usw.) und die Gebäudeleittechnik erstellt worden. Das Gebäudeleittechnikpaket ist nach VDI-Norm 3814 konzipiert und enthält mehr als 100 Objekte. Die Nutzung von frei verfügbaren Standards macht YesControl zu einem wirklich offenen Produkt. Es ist in Microsoft .NET entwickelt und beinhaltet eine 100prozentige IEC61131-3-konforme SPS. Auch der FDT/DTM-Support ist selbstverständlich. Mit dem voll integrierten Sycon.Net-Konfigurator von Hilscher können alle gängigen Feldbusse konfiguriert werden. YesControl ist lauffähig auf Standard-Industriehardware wie z.B. Advantech, Beckhoff, Kontron oder Wago. Die Offenheit nach allen Seiten zeigt sich auch durch das PlugIn-Framework. Es bietet die Möglichkeit, YesControl um eigene oder fremde Editoren und Konfiguratoren zu erweitern. YesControl nutzt neueste Technologien, berücksichtigt wichtige Trends in der Automatisierung und wird so zum modernen \’Betriebssystem\‘ für Automatisierung. Ein Trend, der besondere Beachtung findet, ist das rasche Wachstum von PC-basierten Lösungen. Die ARC Advisory Group hat den Begriff \’Programmable Automation Controller\‘ (PAC) geprägt. PACs kombinieren die Leistungsfähigkeit und Flexibilität von PCs mit der Robustheit von speicherprogrammierbaren Steuerungen: Multifunktional, Multidomain, offene Kommunikationsstandards, Multitasking, Modulare Architektur, eine integrierte Entwicklungsplattform. Fazit YesControl aus dem Hause ETM mit seinen modernen Konzepten ist auf diese Herausforderungen vorbereitet. Überall dort, wo Engineeringleistungen nicht immer den finanziellen Stellenwert erhalten, findet Yes-Control sein perfektes Einsatzgebiet. Ein Werkzeug, weniger Fehler, mehr Unabhängigkeit, hohes Einsparungspotential und vieles mehr verspricht Yes-Control. Dass die Produkte von ETM halten, was sie versprechen, zeigt auch die erfolgreiche und seit langem international etablierte Prozessvisualisierungssoftware PVSS II für große und komplexe Anwendungen. Das leistungsstarke Scada-System, aufgewertet mit MES Funktionalitäten, überzeugte bereits viele Kunden in Anwendungen weltweit: Umweltanlagen, Tunnels, U-Bahnen, Kraftwerken, die zwölf weltweit leistungsfähigsten Heliumverflüssigungsanlagen, Europas zweitgrößter Erdgasspeicher, die längste Pipeline der Welt, das weltgrößte Radioteleskop sowie der neue Teilchenbeschleuniger am Kernforschungszentrum Cern. Kasten 1: Automation Objects Automation Objects sind das Herzstück von YesControl. Sie sind Abbilder realer Geräte. In ihnen werden alle für ein durchgängiges Engineering notwendigen Daten gekapselt. Alle Funktionalitäten des Geräts werden zusammengefasst. Einmal erstellt oder auch aus vorgefertigten Lösungsbibliotheken importiert, können sie immer wieder verwendet werden – auch in unterschiedlichen Projekten. Durch einfaches Instanzieren können sie im Anlagenbild verwendet werden. Die Adressierung der I/Os erfolgt erst an der Instanz. Somit wird eine komplette Objektorientierung bis in die Feldebene gewährleistet. Nachträgliche Änderungen der Struktur, Scada oder IEC-Funktionsbaustein am Automation Object werden automatisch an die Instanzen vererbt. Mit solchen Automation Objects können komplette Lösungspakete für verschiedenste Branchen erstellt werden. Solche Lösungspakete enthalten wesentlich mehr als nur bunte Bilder. Kasten 2: Zusammenfassen, was zusammen gehört Hinter der Idee von YesControl steht die Vereinigung der Vorteile traditioneller DCS mit frei verfügbarer Industriehardware und modernen Softwarekonzepten. Zu einem vernünftigen Preis bietet YesControl in nur einem einzigen Werkzeug: – vollständiges Scada – einfaches HMI – PLC nach IEC61131-3 – Integrierte I/O und Feldebuskonfiguration – Volle FDT/DTM-Unterstützung –