Helukabel hat sein Programm an Geber- und Servoleitungen auf 90°C UL-Styles umgestellt. Was sprach für diesen Schritt?
Thomas Pikkemaat: Seit vielen Jahren sind 80°C UL-Styles der Marktstandard. Es gibt zurzeit kaum Hersteller, die ihre Servo- und Geberleitungen mit einem 90°C UL-Style spezifizieren. Aus technischer Sicht spricht jedoch einiges dafür. In motornahen Umgebungen treten durchaus Temperaturen über 80°C auf. Auch die Adern in Motorklemmkästen werden nicht selten höheren Temperaturen ausgesetzt.
Welche Materialien setzt Helukabel für die Mantel- und Aderisolation ein?
Pikkemaat: Für den Mantel verwenden wir PVC und PUR. Für die hohe Temperaturbeständigkeit verantwortlich sind allerdings vor allem technische Verbesserungen bei den Materialien für die Aderisolation. Wir verwenden hierfür heute Polypropylen-Materialien, kurz PP mit einer Temperaturbeständigkeit bis 110°C. Der thermoplastische Kunststoff ist nicht nur dauerhaft temperaturstabil, er verfügt auch über eine sehr niedrige Dielektrizitätskonstante. Das macht PP zu einem hervorragenden Isolationsmaterial. Git, CI/CD-Pipelines, automatisierte Builds, Code-Reviews im Team: in der Softwareentwicklung seit Jahren Standard, in der SPS-Programmierung bisher kaum umsetzbar. ‣ weiterlesen
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Sie sprechen von Verbesserungen. Welche Materialien wurden früher eingesetzt?
Pikkemaat: Bis etwa 2009 galt Polyester als Nonplusultra, wenn es um schleppkettenfähige Servoleitungen ging. Es überzeugt durch hervorragende mechanische Eigenschaften und eine hohe Temperaturbeständigkeit. Doch es hat zwei entscheidende Nachteile: Feuchtigkeit, besonders bei hohen Temperaturen, schadet dem Kunststoff und die hohe Dielektrizitätskonstante führt zu hohen Kapazitätswerten der Leitung. Das kann gerade bei längeren Strecken zu Problemen führen.
