Für viele Maschinen- und Anlagenbauer kann sercos Anforderungen wie eine hohe Datenübertragungsrate und kurze Zykluszeiten bei gleichzeitiger Störsicherheit oder die Synchronisierung aller Ringteilnehmer bei geringem Jitter erfüllen. Der Automatisierungsbus sercos bietet Anwendern und Entwicklern dazu eine Komponentenvielfalt, die von Achsen und Achssysteme, Achs-Controller über SPS und Antriebe bis hin zu Sensorik und weiterer Peripherie reicht. Perfekte Integration mit sercos Der Anwender konnte bis vor kurzem nur über Umwege Bildverarbeitung in seine Anlage integrieren und verlor dadurch die Vorteile des sercos Bussystems. Nachteile ergaben sich vor allem in Bezug auf den Integrationsaufwand. Weitere Problemfelder waren die gesenkte Übertragungsgeschwindigkeit, das fehlende Echtzeitverhalten und die fehlende Synchronisierung der Teilnehmer, wodurch Jitter entstand. Mit den Bildverarbeitungssystemen pictor und vicosys von Vision & Control gehören diese Probleme nun der Vergangenheit an. Durch die On-Board sercos Schnittstelle können die Bildverarbeitungssysteme schnell in die Maschinenumgebung über sercos integriert werden. Dies stellt die Grundlage für eine zeitsynchrone, jitterfreie Triggerung des Bildverarbeitungssystems dar. Die Ergebnisse der Bildverarbeitung werden ebenfalls über den Automatisierungsbus an den Master übermittelt. Dies gewährleistet eine hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit und Zeitsynchronisation. Zwei Systemklassen Die Anwender können auf zwei unterschiedliche Systemklassen zurückgreifen. Intelligente Kameras des Typs pictor unterstützen gängige Auflösungen von VGA bis zu 5Megapixel – in schwarz-weiß oder in Farbe. Die Kameras haben eine zusätzliche digitale IO-Schnittstelle und werden in einem IP67-tauglichen Schutzgehäuse geliefert. Die komplette Bildverarbeitung erfolgt autark in der intelligenten Kamera. Mehrkamerasysteme des Typs vicosys ermöglichen den Anschluss von bis zu acht Kameras unterschiedlicher Auflösungen in Farbe, schwarz-weiß oder auch als Zeilensensor. Die Auswerteeinheit ist ein industrietauglicher Embedded-PC. Die Systeme haben ebenfalls eine digitale IO-Schnittstelle. Die Bildverarbeitungssysteme werden durch eine grafische Bedienoberfläche unter Windows parametriert.
Wenn Maschinen sehen lernen: Bildverarbeitung mit sercos
-
Feldbuskoppler für durchgängige IIoT-Architekturen
Wie sich Prozessdaten vom Sensor bis zur Cloud integrieren lassen
Prozessdaten bilden die Basis für Condition Monitoring, Predictive Maintenance und zunehmend auch KI-Anwendungen. Doch dafür…
-
Servitization im Maschinenbau
Wie aus Maschinenverkauf neue Service-Geschäftsmodelle werden
Industrieunternehmen erwarten von Maschinenbauern und Automatisierungsanbietern leistungsfähige Maschinen oder Anlagen, aber auch Verfügbarkeit, planbare Betriebskosten…
-
Anzeige
SPS-Entwicklung trifft DevOps: Wie CODESYS 4 IT-Methoden in die Automatisierung bringt
Git, CI/CD-Pipelines, automatisierte Builds, Code-Reviews im Team: in der Softwareentwicklung seit Jahren Standard, in der…
-
Elektrische Prozesswärme effizient regeln:
Leistungssteller für energieintensive Anwendungen
Elektrische Prozesswärme gewinnt in energieintensiven Industrien zunehmend an Bedeutung. Entscheidend für ihren wirtschaftlichen Einsatz sind…
-
Industrial AI im Brownfield
Wie Retrofit Bestandsanlagen fit für KI macht
Bestehende Produktionsanlagen für Industrial AI fit zu machen, ist weniger eine Frage der richtigen Algorithmen…
-
ZVEI: Massive Bürokratie als Investitionsbremse
Die massive Bürokratie und ein überregulierter, unflexibler Arbeitsmarkt hindern eine große Mehrheit der Unternehmen der…
das könnte sie auch interessieren
-
IoT-Füllstandmessung für vernetzte Prozesse
Wie Füllstanddaten die Logistik automatisieren
















